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穩(wěn)定土拌合站廠家:混凝土攪拌站控制系統(tǒng)易損件更換步驟
混凝土攪拌站控制系統(tǒng)易損件更換步驟 攪拌葉片和襯板的材料為耐磨鑄鐵,壽命一般為5~6萬罐次,更換時請按說明書要求更換配件。 1、輸送皮帶由于載荷及使用條件惡劣,輸送皮帶易產(chǎn)生老化或破損,如影響生產(chǎn)時需更換。 2、主機(jī)卸料門的密封條磨損后,可調(diào)節(jié)卸料門上移補(bǔ)償。如果調(diào)節(jié)卸料門斗不能壓緊密封條,無法解決漏漿等泄漏問題,則說明密封條磨損嚴(yán)重,必須更換。 3、粉料罐除塵器中的濾芯如果經(jīng)清理后,除塵效果仍
穩(wěn)定土拌和站廠家:對穩(wěn)定土拌合站使用中出現(xiàn)的異常要及時處理
生產(chǎn)中當(dāng)穩(wěn)定土拌合站正式投入使用以后,需要在其工作過程中注意以下事項(xiàng)以保證設(shè)備的正常生產(chǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量。 生產(chǎn)過程中安排專人檢查穩(wěn)定土拌合站材料質(zhì)量,如果發(fā)現(xiàn)混合料配比異常,應(yīng)查看下料口、輸送帶以及操作臺是否正常工作,存在問題應(yīng)及時調(diào)整。若調(diào)整后配比仍舊異常,應(yīng)立即停止生產(chǎn),通知試驗(yàn)室進(jìn)行取樣試驗(yàn),按照新的配合比進(jìn)行生產(chǎn)。 生產(chǎn)期間,操作手要集中精力,發(fā)現(xiàn)異常問題應(yīng)果斷采取措施,并及時向現(xiàn)場工程師
穩(wěn)定土拌合站廠家:穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)的影響
篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層,如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差,當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時,篩分層沒有拉緊,工作時鉆屑的拋擲力大大減小,不能出鉆屑。篩網(wǎng)張緊力度不夠,穩(wěn)定土拌和站的振動以致引起篩網(wǎng)顫動,通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。 在調(diào)試振動電機(jī)轉(zhuǎn)向時,穩(wěn)定土拌和站現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經(jīng)驗(yàn),認(rèn)為只要鉆屑往前走就行,但此方法并不適用于平動橢圓振動篩,若電動機(jī)錯誤地朝
穩(wěn)定土拌和站廠家:穩(wěn)定土拌合站設(shè)備首要構(gòu)成系統(tǒng)
穩(wěn)定土拌合站設(shè)備首要構(gòu)成系統(tǒng): 1、配料供給系統(tǒng):分料斗、調(diào)速變頻計(jì)量皮帶機(jī)、皮帶運(yùn)送機(jī)。 2、水泥料供給系統(tǒng):水泥倉(水泥斗)、調(diào)速變頻計(jì)量葉輪供料機(jī)、螺旋電子稱運(yùn)送機(jī)。 3、自動供水系統(tǒng):壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計(jì)、噴水器。 4、攪拌系統(tǒng):電機(jī)減速機(jī)、雙臥軸連續(xù)式攪拌機(jī)。 5、儲料倉設(shè)備系統(tǒng):雙卸料儲料倉、斜皮帶機(jī)、空壓機(jī)。 6、電氣系統(tǒng):操作控制柜、操作室。 7、計(jì)量控制系統(tǒng):
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