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伺服送料機(jī)是沖壓加工中常用的設(shè)備,適用于各種不同材料厚度和寬度。伺服送料也可以為不同模具單的編程。只需選擇對應(yīng)程序和步距,設(shè)置好釋放就可以了。在沖壓加工生產(chǎn)時,有了伺服送料機(jī)就可以在一個沖壓周期內(nèi)設(shè)定很多參數(shù)。例如,如果正在進(jìn)行模內(nèi)攻絲,并且?guī)Р闹荒茉跊_壓機(jī)周期的90度范圍內(nèi)運動,可以在伺服進(jìn)給上進(jìn)行編程。這在一定程度上會影響速運行度,因為在較短的時間完成送料。另一個非常好的特點是在沖壓加工時能夠
ABS是-丁二烯-苯乙烯共聚物,作為綜合性能非常優(yōu)越的塑料品種之一。ABS一方面市場應(yīng)用在不斷開拓,另一方面,通過新品種的開發(fā)和技術(shù)改性及合金研究,它日趨成為六大工程塑料,特別是通過改性,ABS衍生出多的新品種。它可與多種樹脂配混成合金,種類多、應(yīng)用廣,是主要改性塑料。ABS物理特性ABS為淺黃色粒狀或珠狀不透明樹脂,、無味、吸水率低,具有良好的綜合物理機(jī)械性能,如優(yōu)良的電性能、性,尺寸穩(wěn)定性、耐
注塑件在各個行業(yè)中廣泛應(yīng)用,尤其在制造業(yè)中扮演重要角色。從電子產(chǎn)品到汽車零部件,從醫(yī)療設(shè)備到家用電器,都離不開注塑件。那么,注塑件是如何制造的呢?沈陽隆迪電器設(shè)備有限公司將詳細(xì)介紹注塑件的制造過程,幫助您全面了解。制造注塑件的過程一般可以分為五個主要階段,包括模具設(shè)計與制造、原料準(zhǔn)備、注塑成型、冷卻與固化,以及噴漆與裝配。下面將詳細(xì)介紹每個階段的具體內(nèi)容。首先需要提及的是模具的設(shè)計和制造。模具在注
在注塑件加工時,模具溫度對注塑件的尺寸影響是很大的!模溫過高,注塑件出來以后在空氣中收縮率增大,注塑件尺寸會變小,模具在低溫使用條件中,如果注塑件尺寸變大,一般情況下是由于模具表面溫度太低造成的。這是因為模具表面溫度過低,則注塑件在空氣中收縮率也較低,所以尺寸較大。原因是:低的模溫使分子“凍結(jié)取向”加快,使得模腔內(nèi)熔體的凍結(jié)層厚度增加,同時模溫低阻礙結(jié)晶的生長,從而降低注塑件的成型收縮率。相反,模
公司名: 沈陽隆迪電器設(shè)備有限公司
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