德耐納米PVD真空鍍膜

時(shí)間：2022-09-27作者：德耐納米科技（東莞）有限公司瀏覽：581

德耐納米科技（東莞）有限公司專注于模具鍍鈦等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 高鏡面拋光+鍍鈦技術(shù)的使用

  pvd涂層技術(shù)性可提高模具出模性，降低產(chǎn)品與模具粘接，防止在生產(chǎn)過(guò)程因其應(yīng)用脫膜劑而環(huán)境污染塑料件，確保紅葡萄酒杯塑料件在出模時(shí)不容易挫傷，合理的提升產(chǎn)品品質(zhì)。pvd涂層加工工藝還可提高模具表面強(qiáng)度，降低原料在髙壓沖洗下對(duì)高光面導(dǎo)致的損害，進(jìn)而增加模具使用壽命。機(jī)械設(shè)備拋光技術(shù)性對(duì)拋光**工具規(guī)定甚高，需具有高品質(zhì)的磨刀石、砂紙和裸鉆研磨膏等協(xié)助品。機(jī)械設(shè)備拋光加工工藝分成三種，粗拋光、半精拋光、

• 【刀具鍍鈦】鍍鈦工藝流程是怎樣的？

  鍍鈦工藝有：真空鍍膜和噴涂工藝等真空鍍膜包括：磁控濺射法，電弧離子鍍法等，如果在鍍膜過(guò)程中通入氮?dú)饪梢孕纬傻?，鍍層顏色金黃色，否則白色。該方法鍍層薄，一般在15個(gè)微米左右，鍍層光亮不需要后續(xù)加工。噴涂的方法有冷噴涂法。涂層很厚可以達(dá)到毫米量級(jí)，表面粗糙需要后續(xù)加工碳化鈦與氮化鈦鍍層的區(qū)別：顏色不同，碳化鈦（黑色）氮化鈦（金色）硬度不同，碳化鈦比氮化鈦硬度高，但抗高溫氧化性能碳化鈦不如氮化鈦，因

• 【模具鍍鈦】刀具涂層的成功應(yīng)用

  實(shí)現(xiàn)涂層的高性價(jià)比應(yīng)用可能取決于許多因素，但對(duì)于每種特定的加工應(yīng)用而言，通常只有一種或幾種可行的涂層選擇。涂層及其特性的選擇是否正確可能就意味著加工性能明顯提高與幾乎沒有改善之間的區(qū)別。切削深度、切削速度和冷卻液都可能對(duì)刀具涂層的應(yīng)用效果產(chǎn)生影響。由于在一種工件材料的加工中存在著許多變量，因此確定選用何種涂層的較好方法之一就是通過(guò)試切。目前已經(jīng)成熟的技術(shù)是采用CVD方法直接在硬質(zhì)合金或陶瓷等基體上

• 刀具涂層

  涂層刀具是在強(qiáng)度和韌性較好的硬質(zhì)合金或高速鋼(HSS)基體表面上，利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物（也可涂覆在陶瓷、金剛石和立方氮化硼等超硬材料刀片上）而制備的。涂層作為一個(gè)化學(xué)屏障和熱屏障，減少了刀具與工件間的擴(kuò)散和化學(xué)反應(yīng)，從而減少了基體的磨損。涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦系數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性，切削時(shí)可比未涂層刀具壽命提高3~5倍