詞條
詞條說明
一、原材料須按工藝要求充分干燥,不能有水份,否則注塑加工成型后表面會有銀紋。二、注塑溫度、壓力、時間等符合工藝參數(shù)卡要求,注射速度應嚴格控制,過快的注射速度會導致鍍層與基體的附著力差(電鍍件的注射速度控制在15%-35%之間)。三、中間停機及時清料,避免原料在螺桿中由于停留時間過長降解而造成注塑產(chǎn)品脆性。四、禁止使用脫模劑,特別是含有硅油類的脫模劑,否則會影響鍍層的附著力。五、帶好棉質(zhì)的干凈的手套
一、模具方面(1)澆口太小,應考慮調(diào)整澆口尺寸或增設輔助澆口。(2)分流道太小或配置不當,應盡量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。(3)模具結(jié)構(gòu)不良造成注塑周期反常。二、設備方面(1)機筒內(nèi)有死角或障礙物,容易促進熔料降解。(2)機器塑化容量太小,塑料在機筒內(nèi)塑化不充分,機器塑化容量太大,塑料在機筒內(nèi)受熱和受剪切作用的時間過長,塑料容易老化,使制品變脆。(3)**出裝置傾斜或不平衡,**干截面積小或分布
成形加工工藝:1.原材料干躁P(guān)C類塑料,即使發(fā)生較低之水分也會造成水解反應而斷鍵、相對分子質(zhì)量減少和物理性能抗壓強度減少之狀況。因而在成形生產(chǎn)加工前,應嚴苛地操縱聚碳酸之水分在0.02%下列,以規(guī)避成形品的沖擊韌性減少或表層造成汽泡、銀紋等之出現(xiàn)異常外型。PC對水較為比較敏感,因此注塑加工前務必充足干躁,使其水分含量下降到0.02%下列,PC一般干躁標準:100~120℃,時間較少4鐘頭以上;2.
零部件加工階段:這個階段是保證模具精度的重要階段,它主要包括:機械加工,特種加工、表面加工及熱處理等。 1.機械加工主要是利用切削機床對金屬材料進行加工。眾所周知,模具幾乎是由金屬零件組裝起來的。要得到合符圖紙要求的零件,采用機械加工是其主要手段。因此,機械加工是其中工作量多的一種加工。 2.特種加工,模具的結(jié)構(gòu)比較。因塑料制品為一立體件,它是由公母模組合的型腔中成型而得。這種帶有曲面的型腔是一般
公司名: 臺州市黃巖邁駿塑料模具有限公司
聯(lián)系人: 王經(jīng)理
電 話: 0576-88877770
手 機: 13867696460
微 信: 13867696460
地 址: 浙江臺州黃巖區(qū)北城開發(fā)區(qū)惠民路8-1號
郵 編:
網(wǎng) 址: lfkqn.cn.b2b168.com
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