多次注塑成型分析

時間：2021-12-25

作者：浙江屹緯精密技術有限公司

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詞條說明
在金屬沖壓過程之中應該注意哪些問題
屹緯精密—30多年從事精密金屬沖壓件定制加工服務，可提供模具開發(fā)，表面處理等一站式服務。對于沖壓加工廠來說，無論我們的技術人員在加工什么產(chǎn)品或東西，都應該注意一些問題，這將有助于我們的運作或處理。那么接下來，屹緯精密會介紹下金屬沖壓過程之中應注意哪些問題。 1.金屬沖壓件之上有劃痕：劃痕的主要原因是模具之上有尖銳的金屬粉塵落入模具之內(nèi)。預防措施是去除模具內(nèi)的金屬粉塵。 2.金屬沖壓件底裂：零件底裂
提高金屬沖壓件彎曲精度的方法
在金屬沖壓件之中，彎曲件是較為常見的。彎曲件的一般質(zhì)量要求為：能滿足零件的形狀和尺寸要求，彎曲件表面應光滑無明顯劃痕。此外，彎曲部件應無裂紋、扭轉(zhuǎn)和翹曲等缺陷。提高沖壓件的彎曲精度對保證產(chǎn)品質(zhì)量起著重要作用。它不僅提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，而且降低了生產(chǎn)成本，減輕了產(chǎn)品重量。接下來，我們來看一下有哪些方法可以提高金屬沖壓件的彎曲精度。1.克服了材料不均勻造成的精度誤差。選擇材質(zhì)時，請嘗試選擇紋理均勻的
五金沖壓件鍍鋅受哪些因素影響
為了使金屬沖壓件美觀和防止腐蝕，沖壓件廠家通常選擇在產(chǎn)品表面鍍鋅。電鍍鋅的應用領域非常廣泛，包括機械制造，3C電子，精密儀器，化學工業(yè)，醫(yī)療行業(yè)，航空航天等。在沖壓廠實際生產(chǎn)過程中，哪些因素會對電鍍鋅的質(zhì)量造成影響呢？屹緯精密將給您做具體分析。1.金屬沖壓件表面清洗不徹底，沖壓件的表面形成了養(yǎng)護膜，影響電鍍鋅的正常沉積；2.沖壓件的碳含量高。高碳鋼和鑄鐵零件會降低氫析出電位，加速工件表面的氫析出，
如何解決注塑件加工過程之中的工藝壓力
精密注塑件加工過程之中會產(chǎn)生壓力。如果解決不好，往往會導致注塑制品的質(zhì)量問題。了解哪種工藝壓力對于注塑廠生產(chǎn)合格產(chǎn)品非常重要。屹緯精密—36年精密注塑件定制加工經(jīng)驗，歡迎前來咨詢定制！1，塑化壓力塑化壓力是指螺桿旋轉(zhuǎn)將塑化液推到螺桿頭之上，螺桿頭處的熔體同時對螺桿頭產(chǎn)生背壓。當背壓大于螺釘與氣缸壁間的摩擦力和氣缸活塞的反向回油阻力之和時，螺釘開始反向。螺桿反向背壓是螺桿對原料的旋轉(zhuǎn)動態(tài)塑化壓力，也