怎樣才能把好檢驗關做優(yōu)質(zhì)汽車沖壓件

時間：2020-12-10

作者：泊頭東一金屬制品有限公司

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沖壓件工廠的研究課題：提高沖壓件材料利用率
隨著時代的發(fā)展,制造業(yè)的競爭不斷加劇,企業(yè)的效益不斷被擠壓,降低成本成為了企業(yè)永恒的話題。在五金沖壓生產(chǎn)中,生產(chǎn)成本受材料利用率影響較大,材料支出占整個生產(chǎn)成本的75%，在保證五金沖壓件質(zhì)量的前提下,提高材料的利用率，就成為了沖壓件工廠重中之重的研究課題之一。 1.針對一些異形的精密沖壓件,可以對開卷落料模具內(nèi)毛坯板料的排布方式進行優(yōu)化,以減少廢料,盡可能多的開卷出毛坯板料,提高材料利用率； 2
沖壓件廠關于五金沖壓件的驗收標準
五金沖壓件的驗收標準是為了使產(chǎn)品在沖壓生產(chǎn)檢驗過程中有據(jù)可依、準確判斷，提升檢驗品質(zhì)與效率，確保公司產(chǎn)品符合客戶需求。一、材質(zhì)、尺寸 1.五金沖壓件所用的材質(zhì)、厚度要符合客戶要求。 2.五金沖壓件外形尺寸要符合圖樣大小。 3.五金沖壓件沖孔、引深的位置、直徑、深淺要與圖樣所示相符。 4.五金沖壓件折邊角度要與圖樣所示相符。 5.五金沖壓件壓邊后與面的間隙小于或等于0.2mm。二、缺陷類型 1.
造成五金沖壓件產(chǎn)生毛刺的原因有哪些？
五金沖壓件生產(chǎn)過程中有可能會產(chǎn)生不同程度的毛刺，這種沖壓造成的不良情況是很難避免的。影響沖壓件產(chǎn)生毛刺的因素有：凸凹模間隙、模具精度、材料供應狀態(tài)等。只能通過沖壓廠生產(chǎn)工藝性的改善，優(yōu)化沖壓件生產(chǎn)條件，設計者與加工者密切配合來減少沖壓說產(chǎn)生的毛刺。對已發(fā)生的毛刺不良可以使用銼削、電解、滾光、研磨等方法進來再次加工處理，以消除已產(chǎn)生的毛刺。今天我們來分析一下五金沖壓件產(chǎn)生毛刺的原因： 1. 刀口鈍
在加工沖壓件中沖擊線是如何產(chǎn)生的？
沖擊線是成型過程中材料與凸模接觸點偏移，且沖壓件材料成形時阻力不同導致的，底部板料經(jīng)凸模**部竄動，其表面運動山靜摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)閯幽Σ廉a(chǎn)生沖擊形成的跡線；其中產(chǎn)生沖壓線的原因主要是； 1、板料成形過程有阻力差； 2、零件底部曲面變形較大根據(jù)沖壓變形趨向性規(guī)律可知道，沖壓件在變形區(qū)內(nèi)沿著毛坯周邊拉深變形的分布是不均勻的，毛坯直邊處面積小于毛坯圓角處面積，所以直邊處產(chǎn)生壓縮變形所需的變形力度小于圓角處；