鋁合金建筑型材

時(shí)間：2020-05-21作者：湖北亨威鋁業(yè)有限公司瀏覽：351

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 鋁型材表面凹凸波紋缺陷產(chǎn)生的原因及消除方法

  鋁型材表面凹凸波紋缺陷的產(chǎn)生原因：（一）鋁型材擠壓模具工作帶長(zhǎng)度比例或型腔大小設(shè)計(jì)錯(cuò)誤流速比嚴(yán)重失調(diào)。（二）鋁型材擠壓模具工作帶有阻礙角和促流角存在。（三）鋁型材擠壓模具上下模工作帶落差比超差。（四）鋁型材擠壓模具上下模工作帶不平行，有嗽叭口。（五）鋁型材擠壓模腔內(nèi)上模阻（分）流臺(tái)偏高擋住工作帶出料或引流槽（大小，深淺，位置）不對(duì)。（六）鋁型材擠壓模具工作帶外側(cè)空刀太少甚至無(wú)（電火花沒(méi)打好）或太大

• 鋁合金型材在型材工藝幾點(diǎn)影響

  鋁合金型材擠壓模具在鋁型材擠壓工序中舉足輕重，是保證產(chǎn)品成形，使其具有正確形狀、尺寸和精度的基本工具。在實(shí)際生產(chǎn)中，正對(duì)擠壓過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題我們簡(jiǎn)述可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題，小編為您呈現(xiàn)。一、有縫角或焊合不良產(chǎn)生的影響：空心鋁合金型材采用平面分流組合模擠壓工藝，這種工藝在型材的生產(chǎn)中相對(duì)來(lái)說(shuō)加深了難度，金屬經(jīng)過(guò)分流、焊合的過(guò)程，所以空心型材是存在焊合線的。產(chǎn)生縫隙的原因有兩個(gè)：一是分流孔、焊合室狹小

• 鋁型材加工技術(shù)

  鋁型材加工技術(shù)參數(shù)指標(biāo)：1. 工作臺(tái)臺(tái)面尺寸：1300*2500mm （可根據(jù)客戶需求訂做異形床身）2. X、Y、Z軸工作行程：1300×2500×200mm3. 主軸規(guī)格和功率：KW國(guó)產(chǎn)/進(jìn)口主軸（可根據(jù)客戶實(shí)際情況進(jìn)行配置）4. 主軸轉(zhuǎn)速：6000--24000rpm5. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：國(guó)產(chǎn)/進(jìn)口 伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)（可選配）6. 定位精度：正負(fù)0.05mm7. 重復(fù)定位精度：正負(fù)0.05mm8. 導(dǎo)軌

• 工業(yè)鋁型材常見(jiàn)的加工誤差有哪些？

  工業(yè)鋁型材常用于一些對(duì)于精度要求較高的自動(dòng)化設(shè)備行業(yè)，1mm的精度誤差有可能都會(huì)造成設(shè)備的不合格。所以工業(yè)鋁型材的加工精度較為關(guān)鍵，而工業(yè)鋁型材加工精度和工業(yè)鋁型材加工誤差息息相關(guān)。工業(yè)鋁型材加工誤差越小，精度越高。而工業(yè)鋁型材加工誤差常見(jiàn)的有哪些呢?1、夾具誤差：在工業(yè)鋁型材加工過(guò)程中，夾具是讓加工件與刀具和機(jī)床出于正確的位置，夾具的位置誤差對(duì)于鋁型材加工誤差影響較大。2、機(jī)床誤差：機(jī)床誤差包括