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詞條說明
如何提高模具的質量? 模具質量包括以下幾個方面: ⑴制品質量:制品尺寸的穩(wěn)定性、符合性,制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等; ⑵使用壽命:在確保制品質量的前提下,模具所能完成的工作循環(huán)次數或生產的制件數量; ⑶模具的使用維護:是否屬較方便使用、脫模*、生產輔助時間盡可能的短; ⑷維修成本、維修周期性等等。 提高模具質量的基本途徑:模具的設計是提高模具質量的較重要的一步,需要考慮到很多因素,包
注塑成型工藝是指將熔融的原料通過加壓、注入、冷卻、脫離等操作制作一定形狀的半成品件的工藝過程。 塑件的注塑成型工藝過程主要包括合模-——填充——(氣輔,水輔)保壓——冷卻——開?!撃5?個階段。 1.合模,即閉合模具 2.填充 填充是整個注塑循環(huán)過程中的第一步,時間從模具閉合開始注塑算起,到模具型腔填充到大約95%為止。填充時間越短,成型效率越高;但是在實際生產中,成型時間(或注塑速度)要受到
解模具的有關資料: 較好能**模具的設計圖面,詳予分析,并約得模具技師參加試模工作。 2.先在工作臺上檢查其機械配合動作: 要注意有否刮傷,缺件及松動等現(xiàn)象,模向滑板動作是否確實,水道及氣管接頭有無泄漏,模具之開程若有限制的話也應在模上標明。以上動作若能在掛模前做到的話,就可避免在掛模時發(fā)現(xiàn)問題,再去拆卸模具所發(fā)生的工時浪費。 3.當確定模具各部動作得宜后,就要選擇適合的試模射出機,在選擇時應注意
塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調變化,可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。塑膠模具是工業(yè)之母,現(xiàn)在新產品的發(fā)布都會涉及到塑料。 主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模,由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。 為了改進塑料的性能,還要在聚合
公司名: 成都拓成之峰科技有限公司
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