塑料外殼注塑加工過程中，如何控制壓力？

時(shí)間：2019-07-04作者：濟(jì)南鑫凱明數(shù)控科技有限公司瀏覽：106

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• 塑料制品注塑加工過程

  塑料制品注塑加工過程 塑料制品成型就是將各種形態(tài)的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的成品或坯件。成型的方法多達(dá)三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。加工熱塑性塑料常用的方法有注射成型、擠出、壓延、吹塑和熱成型等，加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。我們濟(jì)南鑫凱明模塑主要加工方式是應(yīng)用較廣泛的注塑成型。 注塑成型: 注塑成

• 這18個(gè)常見問題，你在注塑加工中遇到過嗎？

  這18個(gè)常見問題，你在注塑加工中遇到過嗎？ 1.在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品缺膠，有時(shí)增大射膠壓力和速度都無效，為什么？解決方案。 生產(chǎn)一段時(shí)間后由于熔膠不斷把熱量帶走，造成熔膠不足，粘度大，流動(dòng)性差，使產(chǎn)品缺膠。 提高料管溫度來解決。 2.剛開機(jī)時(shí)產(chǎn)品跑披鋒（飛邊），生產(chǎn)一段 時(shí)間后產(chǎn)品缺膠的原因及解決方案。 剛開機(jī)時(shí)注塑機(jī)料管內(nèi)的熔膠由于加熱時(shí)間長(zhǎng)，熔膠粘度低，流動(dòng)性好，產(chǎn)品易跑披鋒，生產(chǎn)一段時(shí)間后由于

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  塑料外殼注塑加工過程中，如何控制壓力？ 無論是油壓式還是電動(dòng)式注塑機(jī)，所有塑料外殼注塑加工過程中的運(yùn)動(dòng)都會(huì)產(chǎn)生壓力。適當(dāng)控制所需壓力，才能生產(chǎn)出質(zhì)量合理的成品。壓力調(diào)控及計(jì)量系統(tǒng)在油壓式注塑機(jī)上，所有運(yùn)動(dòng)由負(fù)責(zé)以下操作的油路執(zhí)行： 1塑化階段中的螺桿旋轉(zhuǎn)。 2滑座料道（注嘴靠近注口襯套）。 3注射和保壓期間射料螺桿的軸向運(yùn)動(dòng)。 4將基材閉合於射料桿上，直到肘桿全部延伸或活塞合模行程已完成。 5啟動(dòng)

• 塑料模具加工廠家——濟(jì)南鑫凱明數(shù)控科技有限公司

  塑料模具加工廠家——濟(jì)南鑫凱明數(shù)控科技有限公司 隨著生活中塑料制品的增多，塑料模具的使用越來越多，所以塑料模具的生產(chǎn)廠家也隨之也來越多。導(dǎo)致消費(fèi)者在眾多塑料模具生產(chǎn)廠家中選擇合適的廠家就成了一件比較糾結(jié)的事情。 在競(jìng)爭(zhēng)如此激烈的今天，濟(jì)南凱明塑業(yè)有限公司堅(jiān)持從消費(fèi)者的角度出發(fā)，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。因?yàn)槲覀兿嘈胖挥斜ＷC產(chǎn)品質(zhì)量，消費(fèi)者才會(huì)源源不斷的增多起來，因此長(zhǎng)時(shí)間里我們的產(chǎn)品得到了客戶的一致認(rèn)可。