塑料外殼注塑加工過程中，如何控制壓力？

時(shí)間：2019-07-04作者：濟(jì)南鑫凱明數(shù)控科技有限公司瀏覽：98

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• 塑料外殼注塑加工過程中，如何控制壓力？

  塑料外殼注塑加工過程中，如何控制壓力？ 無論是油壓式還是電動(dòng)式注塑機(jī)，所有塑料外殼注塑加工過程中的運(yùn)動(dòng)都會(huì)產(chǎn)生壓力。適當(dāng)控制所需壓力，才能生產(chǎn)出質(zhì)量合理的成品。壓力調(diào)控及計(jì)量系統(tǒng)在油壓式注塑機(jī)上，所有運(yùn)動(dòng)由負(fù)責(zé)以下操作的油路執(zhí)行： 1塑化階段中的螺桿旋轉(zhuǎn)。 2滑座料道（注嘴靠近注口襯套）。 3注射和保壓期間射料螺桿的軸向運(yùn)動(dòng)。 4將基材閉合於射料桿上，直到肘桿全部延伸或活塞合模行程已完成。 5啟動(dòng)

• 注塑模具該如何保養(yǎng)？

  注塑模具該如何保養(yǎng)？ 注塑模具作為注塑制品加工較重要的成型設(shè)備，其質(zhì)量?jī)?yōu)劣直接關(guān)系到制品質(zhì)量?jī)?yōu)劣。而且，由于模具在注塑加工企業(yè)生產(chǎn)成本中占據(jù)較大的比例，其使用壽命直接左右注塑制品成本。因此，提高注塑模具質(zhì)量，并維護(hù)和保養(yǎng)好，延長(zhǎng)其使用周期，是注塑制品加工企業(yè)降本增效的重要課題。 濟(jì)南鑫凱明數(shù)控科技有限公司由于產(chǎn)品品種多，模具更換較頻繁，在完成一個(gè)生產(chǎn)周期后，模具一般入庫(kù)保存直到下一生產(chǎn)周期來臨時(shí)再

• 尼龍產(chǎn)品注塑加工工藝要點(diǎn)有哪些？

  尼龍產(chǎn)品注塑加工工藝要點(diǎn)有哪些？ PA— 聚酰胺、也稱尼龍，是一大類酰胺型聚合物的統(tǒng)稱。PA 具有良好的機(jī)械性能，韌性好、抗沖擊、耐磨、自潤(rùn)滑、阻燃、絕緣等特點(diǎn)，所以被廣泛用于汽車、機(jī)械、電子、儀表、化工等多個(gè)領(lǐng)域，如齒輪、滑輪、軸承、葉輪、襯套、容器、刷子、拉鏈等。 PA6 、 PA66 、 PA46 都屬脂肪族聚酰胺，是線性聚合物，其分子結(jié)構(gòu)中有較強(qiáng)極性的酰胺基，所以具有高度的結(jié)晶能力。 PA

• 塑料制品注塑加工過程

  塑料制品注塑加工過程 塑料制品成型就是將各種形態(tài)的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的成品或坯件。成型的方法多達(dá)三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。加工熱塑性塑料常用的方法有注射成型、擠出、壓延、吹塑和熱成型等，加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。我們濟(jì)南鑫凱明模塑主要加工方式是應(yīng)用較廣泛的注塑成型。 注塑成型: 注塑成