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詞條說明
精密機(jī)械零部件加工的設(shè)備主要有數(shù)控車床、銑床、刨床、磨床、CNC加工中心等,在進(jìn)行精密機(jī)械零部件加工時(shí)我們除了要知道精密機(jī)械零部件加工對(duì)材料的具體要求以及精密機(jī)械零部件加工的5個(gè)階段,我們還需要知道怎樣提高機(jī)械零部件的加工效率,提高精密機(jī)械零部件上加工效率的方法有哪些呢? 1.提高加工刀具的質(zhì)量 精密機(jī)械零部件加工過程中加工刀具的磨損會(huì)加快,為了不影響加工工件的精度,就需要更換刀具,但是頻繁的更換
在大型數(shù)控車床加工過程中,除了需要知道大型數(shù)控車床加工的4個(gè)注意事項(xiàng),我們還需要知道怎樣提高大型數(shù)控車床加工的效率,在使用過程中只有充分考慮影響大型數(shù)控車床加工的各方面因素,才能使用大型數(shù)控車床加工能力得到充分發(fā)揮,那么影響大型數(shù)控車床加工效率的因素有哪些呢? 提高數(shù)控車床加工效率的五個(gè)因素 一、加工工藝路線的制定 1.保證零件的加工精度和表面粗糙度的要求,且效率較高; 2.盡量使加工路線較短,這
關(guān)于機(jī)械加工,我們除了要知道之前的文章里提到的影響機(jī)械加工誤差的加工流程、機(jī)械加工中容易引起工件變形的主要因素以及提高機(jī)械加工精度的五個(gè)原則這些知識(shí),還應(yīng)該知道的就是要如何改善機(jī)械加工工件的質(zhì)量,提高機(jī)械加工的質(zhì)量。 1、改善切削加工水平 在機(jī)械加工中,當(dāng)工件在切削加工時(shí),工件的表面會(huì)形成與刀具形狀幾乎相同的印痕以及留下大量的鱗刺,容易增加工件表面的粗糙度,降低工件表面的質(zhì)量。一般來說,在這種情況
在機(jī)械加工中,影響機(jī)械加工精度的因素非常多,這些因素會(huì)影響機(jī)械加工工件的質(zhì)量和影響精密機(jī)械零部件加工的效率,那么影響機(jī)械加工精度的因素有哪些呢? 1、影響機(jī)械加工精度的因素一:機(jī)械加工中的受力影響 在機(jī)械加工工藝的過程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)工件由于受力不均導(dǎo)致變形的問題,因?yàn)樵趯?shí)際的機(jī)械加工中,一旦機(jī)械加工設(shè)備受力,相應(yīng)的位置就會(huì)發(fā)生變化,一旦其在形式上發(fā)生變化,就會(huì)直接影響機(jī)械加工設(shè)備的正常運(yùn)行,甚至導(dǎo)
公司名: 東莞市韻拓五金塑膠制品有限公司
聯(lián)系人: 王先生
電 話: 0769-81891809
手 機(jī): 18938298019
微 信: 18938298019
地 址: 廣東東莞橫瀝園林路
郵 編:
網(wǎng) 址: dgmachining.cn.b2b168.com
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