詞條
詞條說(shuō)明
機(jī)械加工是通過(guò)機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的加工過(guò)程,機(jī)械加工對(duì)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)起到了非常重要的作用,隨著科技的發(fā)展,機(jī)械加工的方法越來(lái)越多,常見(jiàn)的機(jī)械加工類(lèi)型有車(chē)削、銑削、鉆削、刨削、磨削等。對(duì)于廣大用戶來(lái)說(shuō),我們除了要知道機(jī)械加工設(shè)備常用刀具的分類(lèi)和如何改善機(jī)械加工工件的質(zhì)量,還應(yīng)該了解機(jī)械加工的優(yōu)勢(shì),這樣能使我們?cè)谠O(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)較好的選擇合適的加工方式。 機(jī)械加工的優(yōu)勢(shì) 1.機(jī)械加工不需要
提高大型數(shù)控車(chē)床加工效率的五個(gè)因素
在大型數(shù)控車(chē)床加工過(guò)程中,除了需要知道大型數(shù)控車(chē)床加工的4個(gè)注意事項(xiàng),我們還需要知道怎樣提高大型數(shù)控車(chē)床加工的效率,在使用過(guò)程中只有充分考慮影響大型數(shù)控車(chē)床加工的各方面因素,才能使用大型數(shù)控車(chē)床加工能力得到充分發(fā)揮,那么影響大型數(shù)控車(chē)床加工效率的因素有哪些呢? 提高數(shù)控車(chē)床加工效率的五個(gè)因素 一、加工工藝路線的制定 1.保證零件的加工精度和表面粗糙度的要求,且效率較高; 2.盡量使加工路線較短,這
大型機(jī)械加工廠在機(jī)械加工中需注意的問(wèn)題
大型機(jī)械加工廠在機(jī)械加工中需要注意的問(wèn)題比較多,比如大型機(jī)械加工廠的安全生產(chǎn)要求、大型機(jī)械加工廠加工工藝的規(guī)程、機(jī)械加工中應(yīng)遵守的技術(shù)要求等等。在機(jī)械加工工藝問(wèn)題上需要注意的問(wèn)題也挺多的,具體都有哪些方面,韻拓機(jī)加工與你一同了解。 C機(jī)械加工需注意的問(wèn)題 (1)當(dāng)工件太高時(shí),應(yīng)分別使用不同長(zhǎng)度的刀進(jìn)行開(kāi)粗,然后再用小刀去除余料。 (2)在加工平面時(shí)應(yīng)使用平底刀,可以有效地減少加工時(shí)間;如果
所謂機(jī)械加工就是用不同的機(jī)械設(shè)備按一定的機(jī)械加工工藝逐步改變毛坯形狀、尺寸、相對(duì)位置和性能,直到達(dá)到客戶要求工件的加工過(guò)程。在機(jī)械加工過(guò)程中,我們除了要知道機(jī)械加工工藝的分類(lèi),還得了解機(jī)械加工工藝的劃分原則,那么機(jī)械加工工藝的劃分原則有哪些呢? 劃分原則一:工序 一個(gè)或多個(gè)操作人員在一個(gè)工作地方或一臺(tái)機(jī)床上對(duì)一個(gè)或多個(gè)工件連續(xù)完成所需的機(jī)械加工工藝過(guò)程稱(chēng)為工序。劃分工序的依據(jù)是工作地點(diǎn)是否變化和工
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