德州熱處理應(yīng)力對(duì)淬火裂紋的影響

時(shí)間：2015-08-14作者：德州豪特機(jī)械制造有限公司瀏覽：168

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 德州熱處理加工時(shí)出現(xiàn)的斷口遺傳怎么處理？

  我們知道熱處理過(guò)程中加熱過(guò)熱易導(dǎo)致奧氏體晶粒的粗大，使零件的機(jī)械性能下降。那么，熱處理加工遇到的加工過(guò)熱主要表現(xiàn)在哪些方面呢？ 1、一般過(guò)熱：加熱溫度過(guò)高或在高溫下保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，引起奧氏體晶粒粗化稱為過(guò)熱。粗大的奧氏體晶粒會(huì)導(dǎo)致鋼的強(qiáng)韌性降低，脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，增加淬火時(shí)的變形開(kāi)裂傾向。而導(dǎo)致過(guò)熱的原因是爐溫儀表失控或混料(常為不懂工藝發(fā)生的)。過(guò)熱組織可經(jīng)退火、正火或多次高溫回火后，在正常情況

• 德州熱處理工藝對(duì)模具的處理

  德州熱處理廠家專業(yè)處理各種設(shè)備，今天，德州熱處理廠家為您講解的就是模具材料的熱處理。 眾所周知，模具熱處理就是為了發(fā)揮模具材料的潛力，提高模具的使用性能。模具的性能必須滿足：高的強(qiáng)度，(包括高溫強(qiáng)度，抗冷熱疲勞性能)高的硬度(耐磨性能)和高的韌性，并且還要求有良好的機(jī)械加工性、(包括良好的拋光性)可焊接性及抗腐蝕性等等。 對(duì)模具壽命影響最大的是模具的設(shè)計(jì)(包括了正確的選擇材料)模具的材料，模具的

• 德州熱處理廠家為您講述模具熱處理過(guò)程

  熱處理工藝的發(fā)展是以機(jī)械設(shè)備發(fā)達(dá)為源頭，在眾多的處理工藝中，德州熱處理廠家介紹說(shuō)，模具的熱處理是熱處理中的比較重要的一部分，下面，一起看下吧。 模具熱處理過(guò)程中，所采用的工藝參數(shù)對(duì)模具性能也有著至關(guān)重要的影響：它包括了加熱溫度、加熱速度、保溫時(shí)間、冷卻方式、冷卻速度等。正確的熱處理工藝參數(shù)可以保證模具獲得佳性能，反之，將產(chǎn)生不良甚至嚴(yán)重后果。實(shí)踐表明，正確的熱處理工藝可以獲得優(yōu)良的組織，優(yōu)良的組

• 軋鋼設(shè)備熱處理的基本工藝有哪些？

  軋鋼設(shè)備的熱處理時(shí)，駕馭鋼鐵材料、調(diào)控鋼鐵材料組織、挖掘鋼鐵材料潛力的極為重要的手段。 以下是基本的軋鋼設(shè)備熱處理工藝，主要有退火，正火，淬火，回火。 退火是將鋼加熱到相變或部分相變溫度，保溫一段時(shí)間，然后緩慢冷卻的一種熱處理工藝。正火是將鋼加熱到完全相變以上的某一溫度，保溫一定的時(shí)間后，在空氣中冷卻的一種熱處理工藝。 淬火是將鋼加熱到相變或部分相變溫度，保溫一段時(shí)間后，快速冷卻的一種熱處理工藝