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復(fù)合鋁箔袋的無溶劑進膠方式 復(fù)合鋁箔袋的無溶劑復(fù)合鋁箔袋設(shè)備進膠方式一般分為兩種: 1、手工加膠。針對單組份膠,只需立即澆筑就可以(澆筑前必須加熱一段時間);針對這二種成份,化合物先要秤重并按占比混和,攪拌均勻后倒入。 2、機器自動進膠。單組分膠黏劑應(yīng)由專用泵打入;雙組分膠黏劑則要在配比裝置上設(shè)定各組分比例后再打入。 控制膠粘劑初始粘度的張力很重要,控制材料的張力和線圈的張力很重要。 針對像單組分
溫州拉鏈屏蔽袋的熱熔溫度 不同材質(zhì)的拉鏈屏蔽袋,其熔點都不盡相同,以下列舉不同材質(zhì)的幾種,材質(zhì)以供商家在使用時能正確掌握熱封溫度。接下來諾世德一一為您簡單介紹一下 1、拉鏈屏蔽袋樣品結(jié)構(gòu):正面:PET/PET/CPP,背面:PET/VMPET/CPPCPP膜的熔點:113℃、119℃ 拉鏈的熔點:121℃ 2、樣品結(jié)構(gòu):正面:消光PET/VMPET/CPP,背面:PET/PET/CPP CPP膜的
膠水鋁箔袋干復(fù)出現(xiàn)白點 原因一:上膠量不足 用高倍放大鏡看,一切看上去光潔的表面全是不整平的。膠黏劑把表面抹平需要一定厚度,也就是上膠量。以便確保油墨一部分有充足的黏合劑薄厚,黏合劑的使用量必須為2.5~3.0g/㎡。假如小于該規(guī)范,則黏合劑的使用量不夠。涂膠不勻稱時,會造成部分膠量不夠的難題。 原因二:膠液的流平性差 有時我們可以發(fā)覺,盡管有很多強力膠,可是也有許多密的白點后,復(fù)合型離去設(shè)備。在
方底鋁箔袋產(chǎn)生漏封的原因 方底鋁箔袋漏封是由于某些因素的存在,使本應(yīng)通過加熱熔融結(jié)合的部位沒有封上。漏封的原因一般在于熱封溫度相對不夠、設(shè)備和操作方面的問題、包裝材料的問題和結(jié)構(gòu)性的漏封。 方底鋁箔袋產(chǎn)生漏封的原因一:熱封溫度相對不夠 生產(chǎn)過程中,復(fù)合膜的厚度變化是影響制袋封合參數(shù)變化的主要因素。同一批產(chǎn)品,假設(shè)產(chǎn)品厚度偏差為±10%,復(fù)合膜的標準厚度為80μm,則復(fù)合膜的厚度在72~88μm之間
公司名: 巴孚爾(蘇州)新智能科技有限公司
聯(lián)系人: 孫廣澤
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地 址: 江蘇蘇州吳中區(qū)蘇州市吳中區(qū)胥口鎮(zhèn)顧巷路318號
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