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鋁箔袋的封合效果注意六大點(diǎn) 【摘要】目前,熱封合是應(yīng)用在復(fù)合包裝材料中最普遍、最實(shí)用的一種制袋方式。一般來說,優(yōu)良的密封性特性的實(shí)際效果是優(yōu)良的熱密封性抗拉強(qiáng)度和是不是對樣子沒有損害。 【正文】 決定熱封鋁箔袋質(zhì)量的六大因素: 鋁箔袋封合一點(diǎn):熱封溫度 復(fù)合袋熱封溫度的挑選與復(fù)合型板材的性能、薄厚、種類、速率和熱氣工作壓力息息相關(guān),立即危害熱封抗壓強(qiáng)度。 復(fù)合袋的密封性溫度在于橡膠密封件的黏度溫度
無溶劑復(fù)合鋁箔袋怎么降低成本 【摘要】無溶劑復(fù)合鋁箔袋的復(fù)合加工成本,較干法復(fù)合工藝要明顯地低,可望降低到干法復(fù)合的30%左右或者更多,采用無溶劑復(fù)合工藝,對于提高企業(yè)的市場競爭力是十分有利的。 【正文】 無溶劑復(fù)合鋁箔袋較干式復(fù)合鋁箔袋可明顯的降低復(fù)合成本,主要原因可歸納為: 1、一次性投資少 該鋁箔袋復(fù)合機(jī)器設(shè)備沒有預(yù)干躁干躁隧道施工,機(jī)器設(shè)備成本費(fèi)相對性較低(可減少30%之上);除此之外,因
鋁箔袋的復(fù)合膜熱封后封口處分層問題 【摘要】有些軟塑復(fù)合膜包裝(如鍍鋁復(fù)合膜)在熱封后出現(xiàn)了封口部位材料分層現(xiàn)象,即復(fù)合膜中各層分離。原因是什么? 【正文】 案例 問題:用于鋁箔袋包裝藥物顆粒的鋁塑復(fù)合膜包裝。 鋁箔袋的復(fù)合膜熱封后封口處分層問題針對檢測項目:剝離強(qiáng)度(空包裝袋)、熱封強(qiáng)度。 鋁箔袋的復(fù)合膜熱封后封口處分層問題試驗(yàn)結(jié)果:空包裝袋的剝離強(qiáng)度為2.8N/15mm,熱封強(qiáng)度為21.02N
功能性復(fù)合鋁箔袋復(fù)合膜很全解析(三) 功能性復(fù)合鋁箔袋復(fù)合膜十七: 用PP通過PP彈性體作為粘接層與PE共擠出流延復(fù)合鋁箔袋復(fù)合膜,形成PP/PE或PE/PP/PE產(chǎn)品結(jié)構(gòu),可保持CPP強(qiáng)度高、透明度好的特性,而且利用PE柔韌、耐低溫、熱封溫度低的特性,有利于減薄厚度,降低終端客戶包裝成本,用于食品包裝、紙巾包裝等用途。 功能性復(fù)合鋁箔袋復(fù)合膜十八: 高透明柔韌膜:通過使用共擠和共混技術(shù),使CPP
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