鋁箔袋尼龍復(fù)合尺寸的變化規(guī)律

時(shí)間：2020-06-13作者：蘇州悅一智能信息科技有限公司瀏覽：52

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  干法復(fù)合鋁箔袋中的問(wèn)題及對(duì)策一 復(fù)合鋁箔袋標(biāo)準(zhǔn)工藝參數(shù) ●復(fù)合關(guān)鍵參數(shù) 烘箱溫度：50-60℃；60-70℃；70-80℃。 復(fù)合鋁箔袋輥溫度：70-90℃。 復(fù)合鋁箔袋壓力：應(yīng)盡可能增加復(fù)合輥壓力，而不損壞膜。 關(guān)于幾種具體情況： (1)復(fù)合透明薄膜時(shí)，烘箱和復(fù)合輥的溫度以及烘箱內(nèi)的通風(fēng)（風(fēng)速和風(fēng)速）對(duì)透明度有較大影響，而且在印刷薄膜受損時(shí)采用下限。 (2)對(duì)于復(fù)合鋁箔，如果印刷膜是聚酯，復(fù)合輥

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  鋁箔袋復(fù)合產(chǎn)生氣泡受材料影響 鋁箔袋復(fù)合產(chǎn)生氣泡原因之一： 材料阻隔性不同的影響 材料的阻隔性不同會(huì)影響復(fù)合氣泡是否產(chǎn)生或氣泡產(chǎn)生的嚴(yán)重程度。實(shí)際復(fù)合中PET/VMCPP、PET/AL、PET/VMPET、NY/AL等材質(zhì)容易產(chǎn)生氣泡。 鋁箔袋復(fù)合產(chǎn)生氣泡原因之二： 膠黏劑的影響 黏合劑自身的欠佳流平性和高分子材料的低界面張力造成鍍層的濕潤(rùn)實(shí)際效果差，而且假如黏合劑層沒(méi)有徹底和勻稱(chēng)地變好，會(huì)產(chǎn)生汽

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  真空鋁箔包裝袋起皺的九大原因 經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，真空泵鋁箔包裝袋會(huì)產(chǎn)生起皺，因?yàn)閼?yīng)用中存在許多問(wèn)題。 1.真空鋁箔包裝袋基材薄厚不勻稱(chēng)，薄厚差別過(guò)大。 處理方法：交換質(zhì)量合格的薄膜。 2.真空鋁箔包裝袋的基材傾斜。 處理方法：調(diào)整薄膜的方位，使其在傳送過(guò)程中不發(fā)生偏斜。 3.當(dāng)真空鋁箔包裝涂層量過(guò)大或不足時(shí)，會(huì)產(chǎn)生層間滑移。 處理：調(diào)整膠水量和均勻涂料。 4.真空鋁箔包裝袋膠粘劑干燥不足，殘留溶劑過(guò)

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  吸嘴自立袋對(duì)復(fù)合材料及制袋工藝的要求 一、復(fù)合材料的選擇 因直立袋對(duì)材料的各項(xiàng)力學(xué)性能要求較高，所以一般采用多層復(fù)合膜。 1、外層 外層即承印材料，目前市場(chǎng)上常用的直立袋承印材料除普通OPP外分切，還有PET、PA等高強(qiáng)度、高阻隔性的材料，可根據(jù)情況進(jìn)行選擇。若用來(lái)包裝干果類(lèi)固體產(chǎn)品，可選用BOPP、消光BOPP等普通材料。若包裝液體類(lèi)產(chǎn)品，一般選用PET或PA材料。 2、中間層 中間層一般選擇高