干法鋁箔袋復(fù)合中的問題及對策四

時(shí)間：2020-06-09作者：蘇州悅一智能信息科技有限公司瀏覽：58

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  鋁箔袋無溶劑復(fù)合異常的原因及處理(二) 鋁箔袋無溶劑復(fù)合鍍鋁轉(zhuǎn)移現(xiàn)象 鋁箔袋無溶劑復(fù)合主要原因及處理方法 (1)上膠量過大。上膠量要適當(dāng)，上膠量過小，無疑會造成復(fù)合牢度較小，容易剝離；但上膠量太大導(dǎo)致?lián)]發(fā)假干。其次，涂布的膠量大，固化時(shí)間長，對鍍鋁層的滲透作用就強(qiáng)。所以應(yīng)該根據(jù)基材和用途，經(jīng)過小試來確定合理的工藝參數(shù)，選擇一個(gè)合理的上膠量。 (2)熟化條件不良，主要是熟化溫度過高。控制固化時(shí)間，適

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  鋁箔袋印刷時(shí)套印不準(zhǔn)的原因及措施 鋁箔袋印刷時(shí)套印中易出現(xiàn)的問題及解決方法 1、設(shè)備方面易出現(xiàn)機(jī)件磨損的問題套筒軸兩端錐頭磨損；牽引輥不平衡；軸承破損。解決的方法：更換錐頭；調(diào)整牽引輥使之平衡。 2、印版輥方面易題套印時(shí)印版的膠輥，左右兩端壓力不均；印版輥軸松動。解決方法：按偏壓輥調(diào)節(jié)壓力，使兩邊壓力均衡；再次扭緊板工作輥。 3、工藝技術(shù)方面易出現(xiàn)問題：放卷收卷張力控制不平衡；操作失誤造成張力失調(diào)

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  方底鋁箔袋制袋的具體操作規(guī)程 方底鋁箔袋制袋的操作規(guī)程一：準(zhǔn)備工作 首先要按具體的袋型要求及工藝指標(biāo)安裝成型模板、橫向、底部和加強(qiáng)熱封刀、以及袋底沖孔裝置。其次，將分切好的復(fù)合膜穿到制袋機(jī)上，設(shè)定EPC，對準(zhǔn)光標(biāo)和圖案。 調(diào) 整邊封和底封刀溫度，在電腦中輸入袋長、制袋速度、調(diào)整上、下熱卦刀平齊重合。裝袋底復(fù)合膜，調(diào)整成型折疊及打孔位置，檢查袋底圓孔是否達(dá)標(biāo)。試機(jī)調(diào)整加 強(qiáng)熱封刀，在四層交匯的位置補(bǔ)

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  怎么選擇鋁箔袋的干復(fù)和擠復(fù) 干復(fù)和擠復(fù)方式，其復(fù)合產(chǎn)品性能有所不同，那在生產(chǎn)中，該如何根據(jù)產(chǎn)品性能選擇復(fù)合方式呢？當(dāng)需要以下不同性能時(shí)，選擇復(fù)合方式時(shí)有如下建議。 1、鋁箔袋干復(fù)和擠復(fù)的耐高溫性 擠復(fù)中采用的樹脂無耐高溫性，不能作為要求耐高溫性的蒸煮或煮沸處理用途。而干復(fù)用膠黏劑按不同的用途區(qū)分使用，基本可以使用所有的用途。 2、鋁箔袋干復(fù)和擠復(fù)的挺性 干復(fù)制品在基材上涂布2~4g/㎡（固態(tài)含量）