注塑模具標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的30條原則

時(shí)間：2019-01-21作者：東莞市力創(chuàng)機(jī)械有限公司瀏覽：66

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 有哪些注塑成型工藝影響產(chǎn)品精度？

  在生產(chǎn)某些尺寸要求比較精que的重要注塑件時(shí)，每個(gè)件的尺寸允許波動(dòng)的范圍非常小，甚至要求只有一兩絲的波動(dòng)量。 在生產(chǎn)過(guò)程中，通常影響注塑件尺寸精度的主要因素，是注塑件的收縮率。收縮率越大，精度就越差。因此，由于PP料和POM料注塑件的收縮率都很大，它們的注塑件精度通常都比較差就是這個(gè)原故。而其它材料的收縮率通常也不是很小，所以注塑件的尺寸精度在一般常規(guī)的注塑條件下都不是很高。 其實(shí)可以通過(guò)調(diào)機(jī)來(lái)

• 熔融塑料流動(dòng)時(shí)大分子之間相互摩擦的性質(zhì)稱為塑料的粘性，而把這種粘性大小的系數(shù)稱為粘度,所以粘度是熔融塑料流動(dòng)性高低的反映，粘度越大,熔體粘性越強(qiáng),流動(dòng)性越差,加工越困難。 比較一種塑料的流動(dòng)性并不是看其粘度值，而是看其熔體流動(dòng)指數(shù)大小(稱MFI)：所謂MFI，就是在一定熔化溫度下,熔體受到額定的壓力作用下，單位時(shí)間內(nèi)(一般為10分鐘)通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)口模的熔體重量。以g/10min表示，塑料的粘度并非一

• 注塑模具檢修容易忽視的方面

  每個(gè)注塑成型位置所需的維修程序取決于不同的模具循環(huán)周期。下面是一些通用原則可以讓每個(gè)模具使用者用來(lái)保證熱流道、加熱器、導(dǎo)柱和頂針等模具組件的有效運(yùn)行，以防意外情況的出現(xiàn)。 1. 查看散氣孔處是否有預(yù)警性的生銹或潮濕現(xiàn)象–如果您在熱流道排氣孔附近發(fā)現(xiàn)有生銹或潮濕現(xiàn)象，那就意味著內(nèi)部冷凝或是有可能水管破裂了。潮濕現(xiàn)象會(huì)引發(fā)對(duì)加熱器致命的短路。如果機(jī)器不是全年不休地運(yùn)行，而是在晚上或是周末會(huì)關(guān)機(jī)的話，

• 注塑模具標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的30條原則

  為了提高模具制造的生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平，根據(jù)對(duì)模具制造過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題的總結(jié)和歸納，現(xiàn)制定了以下30條模具標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的原則。 1.小于2020的模胚，a、b板之間需要做撬?？?大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬?？印?2.模胚導(dǎo)柱導(dǎo)套要加工排氣槽，以防導(dǎo)柱導(dǎo)套拉傷。 3.模具上不得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外 4.內(nèi)模和模具零件未經(jīng)同意不得有燒焊。 5.模具產(chǎn)品的外圍必須要在