1+1>2，維視智造2D+3D視覺融合缺陷檢測系統(tǒng) 破解工業(yè)檢測“雙系統(tǒng)困局”

時間：2025-09-08作者：陜西維視智造科技股份有限公司瀏覽：23

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  詞條說明

• 診脈“神經(jīng)系統(tǒng)”：維視智造發(fā)掘光伏產(chǎn)線機器視覺新剛需

  在光伏組件的生產(chǎn)中，“匯流帶焊接機”是把每塊電池片的引線焊接到匯流帶上的設(shè)備，而引線焊接檢測位于“匯流帶焊接機”之后，是針對“匯流帶焊接機”生產(chǎn)結(jié)果的閉環(huán)實現(xiàn)。以往的生產(chǎn)實踐，因為匯流帶焊接普遍合格率高，之后的檢測部署便常常被忽視，常見的解決方式是人工肉眼檢測，人眼看板子上的180個焊點，每塊板則至少需要1分鐘。然而低壞品率依然不是小問題。引線和匯流帶是電池板的神經(jīng)系統(tǒng)，引線和匯流帶之間的焊接工藝

• 包裝壓印字符識別檢測難度大？PMS 光度立體融合技術(shù)來破局！

  在藥品生產(chǎn)領(lǐng)域，產(chǎn)品上的字符是產(chǎn)品追溯的 “身份證”，型號、序列號、生產(chǎn)日期等關(guān)鍵信息，直接關(guān)系到藥品質(zhì)量管控與安全追溯。然而，傳統(tǒng)視覺檢測技術(shù)在面對藥品上壓印字符識別時，卻屢屢遭遇瓶頸，成為制約產(chǎn)線自動化效率的 “攔路虎”。PMS 光度立體圖像融合檢測系統(tǒng)的出現(xiàn)，徹底打破了這一困境，為復(fù)雜場景下的字符識別提供了高效解決方案。??1、行業(yè)痛點：藥品字符識別的多重挑戰(zhàn)藥品包裝上壓

• 機器視覺檢測在光伏產(chǎn)線有哪些重要應(yīng)用？

  “雙碳”戰(zhàn)略目標(biāo)之后，光伏利好政策頻出，僅今年相關(guān)部委就在數(shù)月內(nèi)發(fā)布30余項文件及指導(dǎo)意見，促進光伏產(chǎn)業(yè)健康有序發(fā)展。政策推動之下可預(yù)見下游裝機增量及刺激產(chǎn)能釋放，同時產(chǎn)品技術(shù)持續(xù)迭代也將賦予光伏設(shè)備更高的需求彈性。作為未來整個行業(yè)增效的核心環(huán)節(jié)，通過光伏設(shè)備升級來提高自身企業(yè)的競爭力已是共識。這其中，機器視覺智能檢測則是為之“如虎添翼”的重要一環(huán)。一塊完整的太陽能電池板的出庫，一般要經(jīng)歷數(shù)十個環(huán)

• 機器視覺 “有無” 檢測：中小企業(yè)品控的新解法來了！

  在工業(yè)生產(chǎn)中，機器視覺“有無檢測”通過精準(zhǔn)識別目標(biāo)物體的存在狀態(tài)，成為**質(zhì)量、提升效率的核心技術(shù)。在大型制作業(yè)企業(yè)機器視覺解決方案得應(yīng)用成功案例數(shù)不勝數(shù)。?長安汽車南京智慧工廠部署的空間相機矩陣，對沖壓鈑金零件進行 100% 智能在線檢測，將人工抽檢的 80% 正確率提升至 95% 以上，每年減少因漏檢導(dǎo)致的返工成本超千萬元。?在工業(yè)4.0時代，智能生產(chǎn)已是趨勢，對于大型企業(yè)