【案例分享】電子檢測(cè)難題！看上海DF如何實(shí)現(xiàn)檢測(cè)？

時(shí)間：2025-08-05作者：陜西維視智造科技股份有限公司瀏覽：104

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• 【案例分享】電表液晶缺陷檢測(cè)：維視智造助大廠告別人工漏檢，效率產(chǎn)能雙翻倍

  電表作為智能電網(wǎng) “終端神經(jīng)”，液晶屏顯一旦出現(xiàn)背光不亮、缺顯、虛顯等問題，不僅導(dǎo)致用電數(shù)據(jù)無(wú)法讀取，更可能引發(fā)售后投訴、電網(wǎng)運(yùn)維糾紛！但多數(shù)電表生產(chǎn)企業(yè)仍依賴人工目檢：工人緊盯屏幕易疲勞，漏檢率超 10%；一條產(chǎn)線需 5名檢測(cè)員，人力成本年耗超30 萬(wàn)；檢測(cè)速度慢，旺季產(chǎn)能根本跟不上訂單節(jié)奏 —— 這些痛點(diǎn)，正在拖垮企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力！今天，我們通過某頭部電表大廠（XG 企業(yè)，企業(yè)隱私保護(hù)，下同）的合作

• 汽車后視鏡加熱片細(xì)微缺陷檢測(cè)難題，PMS光度立體輕松拿捏

  前面的文章中咱們介紹過，PMS光度立體圖像融合檢測(cè)系統(tǒng)是維視智造專為表面凹凸缺陷檢測(cè)、凹凸字符識(shí)別、反射率差異檢測(cè)打造的一體化視覺檢測(cè)產(chǎn)品。通過將光度立體成像技術(shù)、光源控制、檢測(cè)算法、AI 與 3D 測(cè)量深度融合，打破傳統(tǒng)檢測(cè)中 “光源、軟件、算法需單獨(dú)選型適配” 的痛點(diǎn)，實(shí)現(xiàn) “一套系統(tǒng)搞定全流程檢測(cè)”。這套系統(tǒng)特別適用于表面凹凸缺陷、凹凸字符識(shí)別、反射率差異極小的缺陷等場(chǎng)景，今天我們就通過一個(gè)

• 工業(yè)質(zhì)檢的AI之眼：智瞳缺陷檢測(cè)系統(tǒng)

  在制造業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)角逐中，缺陷檢測(cè)始終是一道繞不開的關(guān)卡。?從微小的電子元件漏裝，到復(fù)雜光伏組件的焊疤識(shí)別；從高差產(chǎn)品的全維度檢測(cè)，到反光金屬表面的劃痕捕捉，不同場(chǎng)景的缺陷如同形態(tài)各異的 "隱形殺手"，考驗(yàn)著視覺檢測(cè)技術(shù)的極限。?維視智造，作為深耕工業(yè)視覺檢測(cè)領(lǐng)域二十年的技術(shù)先鋒，深諳制造企業(yè)的痛點(diǎn)。?基于對(duì)十余類核心行業(yè)的深度洞察，不斷迭代軟件技術(shù)，優(yōu)化硬件配置，升

• VisionBank電子元器件智能視覺檢測(cè)案例

  電子制造業(yè)是當(dāng)前發(fā)展最迅猛的行業(yè)之一，電子元器件的需求也日益增多，常見的電子元器件有電容、電阻、散熱器、電感等。大多數(shù)電子元器件產(chǎn)品在生產(chǎn)中需要使用電子灌封膠來增強(qiáng)其防水能力、抗震能力及散熱性能，達(dá)到延長(zhǎng)壽命的目的，因此除了對(duì)外觀檢測(cè)以外，對(duì)灌封膠密封檢測(cè)也非常重要！ 維視智造推出的VisionBank智能視覺系統(tǒng),能實(shí)現(xiàn)電子元器件產(chǎn)品外觀檢測(cè)和灌封膠密封自動(dòng)化檢測(cè)，大大提高了工作效率，降低了企