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2018.6.7 自動排渣過濾機工作原理:過濾泵將待濾液經(jīng)進液管泵入罐內(nèi),并充滿,在壓力的作用下,濾液中的固體雜質(zhì)被濾液上的濾網(wǎng)截留,并在濾網(wǎng)上形成濾餅,濾液透過濾網(wǎng)經(jīng)濾咀進入出液管流出罐體,從而得到清晰的濾液。 這樣使過濾阻力增大,罐內(nèi)壓力升高,當壓力升到一定值時需要排渣,停止向灌內(nèi)輸入待濾液并將壓縮空氣經(jīng)溢流管吹入罐內(nèi),將罐內(nèi)待濾液壓入另一臺過濾機或其他容器內(nèi),并吹干濾餅。關(guān)閉壓縮空氣,打開
1、一般電鍍液過濾時,因電鍍液含有微量**物,易污染藥液,習慣上必須使用粉狀活性碳粉將藥水內(nèi)的**物吸收,保持藥水的清潔。 2、一般操作員在清洗過濾機時,并未將濾筒內(nèi)的雜質(zhì)完全清洗,而易殘留少量雜質(zhì),當開始啟動時易將濾筒同所殘留在雜質(zhì)流入藥液槽,為防止因人為操作疏忽,特別設(shè)計有循環(huán)回路以提供操作的方便, 3、操作說明: (1)請在過濾機出口處加裝塑膠。 (2)使用前先打開排氣閥。 (3)關(guān)緊出口
2018.6.8 重力過濾器 借助懸浮液的重力和位差在過濾介質(zhì)上形成的壓力作為過濾的推動力,一般為間歇操作,如砂器。 真空過濾機 在濾液出口處形成負壓作為過濾的推動力。工業(yè)真空過濾機操作真空的**壓力為(2.5~8.0)×105帕。過濾時懸浮液的溫度應低于操作真空下濾液的汽化溫度。這種過濾機又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液。真空葉濾機在容器外殼內(nèi)充滿懸浮液
2018.6.8 1、經(jīng)常檢查各連接管子道是否牢固,是否有泄漏和損壞。 2、不要在袋式過濾器內(nèi)有壓力的情況下開蓋,否則剩留液體可能噴出,并造成液體流失和人員傷害。 3、 檢查過濾器進出口閥門是否關(guān)閉嚴密,檢查壓力表,確定內(nèi)部壓力為0,此時袋式過濾器應已與管道系統(tǒng)分開。打開排空閥,待袋式過濾器中的剩留液體經(jīng)排空閥流盡再做開蓋工作。 4、正確打開過濾器的濾機上蓋,擰開上蓋吊帽,提起上蓋,轉(zhuǎn)過一定角度
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