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    焊錫機(jī)器人使用注意哪些事項(xiàng)? 焊錫機(jī)器人使用注意哪些事項(xiàng)呢?下面聯(lián)成興自動(dòng)化設(shè)備公司為大家介紹下: 1、焊錫機(jī)器人的種類及規(guī)格有很多種,而且被焊工件的大小又有所不同,因而合理選用焊錫機(jī)器人的功率及種類,對(duì)提高焊接質(zhì)量和效率有直接的關(guān)系。 2、焊錫機(jī)器人引線不宜過細(xì)過長(zhǎng)。 3、焊接時(shí)的電壓降不得大于初始電壓的5%,初始電壓不能偏離電源電壓的±10%。 4、新焊錫機(jī)器人開始使用24小時(shí)后應(yīng)將各部件螺

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    自動(dòng)焊錫機(jī)的基本焊錫原理 隨著科技發(fā)展,工業(yè)中焊錫技術(shù)越來越廣泛,傳統(tǒng)中的焊接機(jī)焊接時(shí),焊接輸線主要都是通過人工操作方式進(jìn)行輸線,此操作方式不但大大降低企業(yè)的工作效率,造成企業(yè)的生產(chǎn)周期長(zhǎng),而且還浪費(fèi)了自動(dòng)焊錫機(jī)廠家企業(yè)的勞務(wù)人員,效率低,耗時(shí)耗物力大,這種焊接方式已經(jīng)越來越多的不能滿足生產(chǎn)工藝的要求,因此采用自動(dòng)焊錫機(jī)器人進(jìn)行焊接已經(jīng)成為未來工業(yè)發(fā)展的一種趨勢(shì)。對(duì)于手工轉(zhuǎn)為機(jī)器焊接,需要一個(gè)適

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    使用焊錫機(jī)技巧 1、當(dāng)焊錫機(jī)完成一個(gè)焊點(diǎn)時(shí),烙鐵頭撤離角度非常重要。 一般情況下,烙鐵頭沿著焊點(diǎn)的斜上方撤離的時(shí)候,會(huì)帶走少量的錫珠,它可形成圓滑的焊點(diǎn);當(dāng)烙鐵頭沿著焊點(diǎn)的垂直上方撤離的時(shí)候,會(huì)形成拉尖毛刺的焊點(diǎn);當(dāng)烙鐵頭以水平方向撤離的時(shí)候,烙鐵頭可帶走大部分錫珠。因此,在焊錫機(jī)工作的時(shí)候我們需注意烙鐵頭撤離角度,方便形成**的焊點(diǎn)。 2、焊錫機(jī)焊錫后,焊點(diǎn)還未完全凝固,請(qǐng)不要用手觸碰焊點(diǎn)。

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    影響焊錫質(zhì)量的因素 影響焊錫的重要因素有焊接溫度、焊錫材料、助焊劑 1、溫度:溫度過高會(huì)導(dǎo)致不沾錫、爆錫、錫絲直接被蒸發(fā),對(duì)烙鐵頭壽命也不好,會(huì)導(dǎo)致易氧化,溫度過低會(huì)導(dǎo)致冷焊,造成短路,一般焊接不要**過400度,錫的熔點(diǎn)是180-240之間不等,主要由錫絲的成分決定。 2、焊錫材料:焊錫材料是由多種合金制成,不同合金錫材,其特性不同,主要體現(xiàn)在熔點(diǎn)溫度、焊接后機(jī)械特性,所謂機(jī)械特性是指應(yīng)力、推力

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