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詞條說明
鈦具有較高強度、優(yōu)良的耐熱、耐蝕性及斷裂韌性等優(yōu)點
設計壓力:-0.1~35 MPa 。 設計溫度:下限:工業(yè)純鈦和鈦合金 -269 ℃,復合板還要考慮基層材料的許可溫度。 上限:工業(yè)純鈦≤230 ℃, 鈦合金≤ 300℃, 鈦復合板≤ 350℃,鈦襯里結構≤ 250℃。 適用介質:鈦及鈦合金耐腐蝕性能優(yōu)良,廣泛用于各類酸性介質及其它腐蝕性介質場合,適用于大部分腐蝕性介質。但是不適用于下列介質:在一定條件下的發(fā)言、干氯*氣、、三氯、液
制膠反應釜控溫系統(tǒng) 制膠反應釜溫度控制系統(tǒng)的構成如圖1所示,由溫度傳感器、信號調(diào)理電路、單片機、鍵盤和顯示電路、驅動與隔離電路等組成,溫度傳感器采用2只PT100熱電阻,一只檢測反應液的溫度,另一只檢測夾套內(nèi)的溫度,顯示電路采用數(shù)碼管,鍵盤電路用于預置生產(chǎn)工藝曲線和參數(shù),報警電路對**溫、低溫進行聲光報警、溫度傳感器的輸出信號經(jīng)信號調(diào)理電路放大處理后,作為單片機89C51的輸入信號,單片機89C5
介紹反應器直徑和高度的計算。 在已知反應釜攪拌器的操作容積后,首先要選擇罐體適宜的長徑比(H/Di),以確定罐體直徑和高度。選擇罐體長徑比主要考慮以下兩方面因素: 1、長徑比對攪拌功率的影響:在轉速不變的情況下,P?D5(其中D—-攪拌器直徑,P——攪拌功率),P隨釜體直徑的增大,而增加很多,減小長徑比只能無謂地損耗一些攪拌功率。因此一般情況下,長徑比應選擇大一些。 2、長徑比對傳熱的影響:當容
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器,根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數(shù)配置,設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關技術標準,以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標準,常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標準。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴
公司名: 威海博銳化工機械有限公司
聯(lián)系人: 孫經(jīng)理
電 話: 0631-5777277
手 機: 13082683826
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地 址: 山東威海環(huán)翠區(qū)山東省威海市環(huán)翠區(qū)羊亭北觀工業(yè)園
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