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鈑金是針對金屬和部分非金屬薄板(通常在6mm以下)的一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/沖切復合、折彎、焊接、鉚接、拼接、成形等,其明顯的特征是同一零件厚度相同。通常,鈑金工廠重要的三個步驟是剪、沖/切、折,主要是通過鈑金軟件對3D圖形的編輯而得到鈑金件加工所需的數(shù)據(jù),如展開圖、折彎線等,并為數(shù)控沖床、激光切割機、沖切復合機以及數(shù)控折彎機等提供機床加工數(shù)據(jù)。鈑金加工的一般工藝為:⑴下料/落料,冷軋
鈑金機箱的品質直接受制造工藝的好壞的影響,工藝較高的鈑金機箱的鋼板邊沿不會泛起毛邊、銳口、毛刺等現(xiàn)象,并且的邊角都經由折邊處理,不易劃傷裝機者的手。各個插卡槽位的定位也都相稱,不會泛起配件安裝不上或者錯位的尷尬情況。1、看鋼板,鋼板一定要厚,你用手指敲一下,能感覺到哪些厚哪些薄了。2、看噴漆,一個合格的機柜,所有的鋼材都需要噴漆,而且噴漆一定要平均,這樣才能良好地防銹、防塵等。3、看架構布局,一般
鈑金機箱機柜設計:1)冷軋鋼板冷軋鋼板是碳素結構鋼冷軋板的簡稱,它是由碳素結構鋼熱軋鋼帶,經過進一步冷軋制成厚度小于4mm 的鋼板。由于在常溫下軋制,不產生氧化鐵皮,因此,冷板表面質量好,尺寸精度高,再加之退火處理,其機械性能和工藝性能都**熱軋薄鋼板。常用的牌號為低碳鋼08F 和10#鋼,具有良好的落料、折彎性能。2)連續(xù)電鍍鋅冷軋薄鋼板連續(xù)電鍍鋅冷軋薄鋼板,即“電解板”,指電鍍鋅作業(yè)線上在電場
鈑金機箱的加工規(guī)范介紹利用鈑金機箱加工技術制成鈑金機箱外殼,擁有著許多的特性,對這些性能加以分析利用,往往會為一些電子元件的應用提供較為穩(wěn)定、安全的環(huán)境。而對這些能力進行側重強化,對各種要應用該類機箱外殼的相應工程來說,無疑是一種相當明智的作法。其中值得重點關注的有以下幾點:1、堅固性與抗震性:作為機箱的外殼,必然要為其內部器件提供良好的保護,這就要求機箱的整體構架必須足夠堅固,能承受相當程度的沖
公司名: 深圳深高實業(yè)有限公司
聯(lián)系人: 易小姐
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地 址: 廣東深圳石巖街道三民工業(yè)園廠房c棟一層
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