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燈具導(dǎo)熱硅膠:醇型硅酮膠在70℃問題 醇型硅酮膠在70℃恒溫箱內(nèi)放置6天后打出來的膠發(fā)粘是怎么回事?加鈦絡(luò)合物發(fā)粘。干的膠條也一起烘了下,結(jié)果發(fā)黃了不知道有哪些原因. 從交聯(lián)劑和鈦絡(luò)合物的量上面可以考慮一下,膠發(fā)黃主要是夏天天氣熱鈦絡(luò)合物引起,膠發(fā)粘的話配比要做調(diào)整!老問題了鈦系醇型膠都有這種現(xiàn)象,100份107膠,加了5份726,80℃24小時就發(fā)粘.交聯(lián)劑和催化劑上找原因,關(guān)于儲存期的問題可以
興永為led硅膠:能降低混煉膠的黏度的軟化劑 哪些軟化劑,能降低混煉膠的黏度,但流化膠的硬度下降少。 不知道是不是過氧化物流化,如果是可以試試加點TMPTMA,可以降低混煉膠門尼黏度,增加流化膠硬度。直接加入2份左右的分散流動助劑不就行了嗎,而且成本不會上升多少,或者對膠料作二次混煉.好象加入上面的軟化劑應(yīng)該都會對硬度造成影吧.軟化劑可以選用黏度相對低的牌號,但是應(yīng)該注意其閃點不能太低否則加工過程
攝像頭防水密封膠:脫醇型透明膠問題 做單組份脫醇型膠,發(fā)現(xiàn)將550和560加入后體系會有很嚴重的發(fā)白現(xiàn)象。我覺得是偶聯(lián)劑水解產(chǎn)生的發(fā)白。 107封端,鈦做催化劑嗎?用**錫做催化劑? 還沒到加**錫那一步,就發(fā)現(xiàn)體系變白了覺得是550水解,做鈦的時候加560有發(fā)白的現(xiàn)象,但用錫做催化劑沒有出現(xiàn)過這種情況。透明的干嘛要加550、560啊,本來就沒粘接力,加了也白加,發(fā)白是肯定的. 汽車日行
導(dǎo)熱硅膠:配方強度偏低 主要問題是一段的配方強度太低了,換過進口AF BPP也一樣,生膠也就高一點,從資料上查到這樣的配方一段應(yīng)該在9MPa以上啊,目標(biāo)是一段10MPA左右就好了。小開煉機打的樣,機器打前用酒精洗過,生膠薄通5次,加入除硫化劑外的混合料,最后加硫化劑,再薄通8次左右,這是基本工藝了。工藝過程、原料查了幾次,也打了幾次樣,強度一直在7-8之間,上不去,不知道為什么? 高溫導(dǎo)熱硅膠廠家
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯(lián)系人: 李林
電 話: 0755-27638206
手 機: 13686454002
微 信: 13686454002
地 址: 廣東深圳深圳市龍華街道三聯(lián)社區(qū)閣下工業(yè)園5棟一樓
郵 編: 518000
網(wǎng) 址: xywguijiao.cn.b2b168.com
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