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軸承是機械行業(yè)中非常重要且應用十分廣泛的轉動部件,其生產批量大、精度要求高。但目前,我國大多數軸承生產廠家在軸承尺寸的檢測方面還是依靠機械式、光學式等測量儀器,不能做到**的檢測比例和“零廢品率”的檢測目標,人工檢驗易產生視覺疲勞,因此檢測效率低、精度低,應用范圍窄。 近年來,各生產企業(yè)通過技術改造,使軸承生產上采用了自動化單機或自動化生產線,并向現代化邁進,但唯有表面缺陷檢測與剔除仍采用人
金屬表面檢測項目 ·金屬圓環(huán)表面是否有污點 ·金屬圓環(huán)的內外圓尺寸是否**差 ·金屬內外圓的同心度是否達標 金屬表面檢測系統(tǒng)參數 ·可實時檢測,較快檢測速度可達5個/秒 ·尺寸精度,0.02mm以內 ·污點檢測精度,**檢測 金屬表面檢測系統(tǒng)功能 ·精度設定:按著缺陷面積大小可以設定多個精度檔次,各個精度檔次的閥值可以由客戶自由設定。 ·報jing:檢測到缺陷后,報jing燈會在0.1 秒之內
玻璃是生產觸摸屏的基本原材料,在玻璃加工過程中必須盡量避免觸摸屏與其它物體發(fā)生碰撞,同時還要避免空氣中的灰塵落入、粘貼到玻璃表面。因此,在玻璃的生產加工過程中,每一道工序都要保護好玻璃表面以避免在制作工藝過程中或不同工序輸送過程中污染玻璃表面,使玻璃遭受臟污、刮傷等異常。 振皓自動化針對目前國內觸摸屏企業(yè)在檢測方面面臨的問題,采用機器視覺技術,結合圖像處理技術,搭建了一種面向柔性自動化生產線的觸
薄膜表面檢測設備針對平面類產品材料的生產企業(yè),幫助企業(yè)進行自動化的表面缺陷智能檢測,減少或關鍵部分替代人工,提高產品質量品質穩(wěn)定性,提升企業(yè)產品的檢測精度和效率,提高企業(yè)的自動化水平,提高企業(yè)產品的合格率,降低產品的出廠廢品/返貨率,提升企業(yè)產品整體形象。行業(yè)覆蓋各類塑料薄膜(PET,BOPET,BOPP/PE,PP等)、隔離膜、光學高性能薄膜、液晶光學玻璃、藥用鋁箔、鍍鋁膜、無紡布、無塵布、紙
公司名: 臺州振皓自動化科技有限公司
聯(lián)系人: 陳先生
電 話: 0576-88023393
手 機: 18906589898
微 信: 18906589898
地 址: 浙江臺州市府大道東段201號
郵 編: 318000
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