擠出機(jī) - 擠出機(jī)操作規(guī)程

時間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機(jī)械有限公司瀏覽：470

青島和泰塑料機(jī)械有限公司專注于板材生產(chǎn)線,管材生產(chǎn)線,異型材生產(chǎn)線,塑料擠出機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 擠出機(jī)操作規(guī)程

  塑料擠出生產(chǎn)線中各個類型產(chǎn)品，都有其操作特點(diǎn)，對其操作特點(diǎn)有個詳細(xì)的了解，才可以充分發(fā)揮機(jī)器的效能。擠出機(jī)是其中一種類型機(jī)器，把握好擠出機(jī)的操作要點(diǎn)，正確合理地使用擠出機(jī)。螺桿擠出機(jī)的使用包括機(jī)器的安裝、調(diào)整、試車、操作、維護(hù)和修理等一系列環(huán)節(jié)，它的使用具有一般機(jī)器的共性，主要表現(xiàn)在驅(qū)動電機(jī)和減速變速裝置方面。但螺桿擠出機(jī)的工作系統(tǒng)即擠出系統(tǒng)，卻又*具特點(diǎn)，在使用螺桿擠出機(jī)時應(yīng)特別注意其特點(diǎn)。 機(jī)

• 管材擠出工藝

  設(shè)備：擠出機(jī)、機(jī)頭、定型裝置、冷卻槽、牽引設(shè)備和切割設(shè)備 1、成型 由擠出模具實(shí)現(xiàn)。熔體經(jīng)過濾網(wǎng)和過濾板，分流區(qū)、壓縮區(qū)、成型區(qū)而成為管狀物。 2、定型 方法：內(nèi)徑定徑與外徑定徑（內(nèi)壓法與真空法） 3、管材擠出工藝條件控制 溫度：料筒、機(jī)頭和口模溫度，是影響塑化和制品質(zhì)量的主要因素。擠出管材溫度一般較低，粘度高，有利于定型。 擠出速率：影響產(chǎn)量和質(zhì)量，其值決定于螺桿轉(zhuǎn)速 牽引速度：影響管材壁厚和直

• 擠出機(jī)減速原則

  在多數(shù)擠出機(jī)中，螺桿速度的變化通過調(diào)整電機(jī)速度實(shí)現(xiàn)。電機(jī)通常以大約1750rpm的全速轉(zhuǎn)動，但是這對一個擠出機(jī)螺桿來說太快了。如果以如此快的速度轉(zhuǎn)動，就會產(chǎn)生太多的摩擦熱量而且塑料的滯留時間也太短而不能制備均勻的、很好攪拌的熔體。典型的減速比率在10：1到20：1之間。**階段既可以用齒輪也可以滑輪組，但是*二階段都用齒輪而且螺桿定位在最后一個大齒輪中心。 在一些慢速運(yùn)行的機(jī)器中（比如用于UPV

• 擠出機(jī)螺桿抱死原因分析

  在擠出生產(chǎn)過程中，可能會出現(xiàn)擠出機(jī)螺桿突然卡死不轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。此時，如果擠出機(jī)保護(hù)裝置沒有起到作用的話，操作人員應(yīng)該立即停機(jī)。更多的情況是螺桿還能夠轉(zhuǎn)動，但是轉(zhuǎn)速減慢，同時出現(xiàn)刺耳的金屬刮研的聲音，電流急劇上升，此時操作人員應(yīng)該立即停機(jī)。出現(xiàn)這種情況的原因是 1：異物進(jìn)入機(jī)筒，卡死螺桿，如果是鐵質(zhì)金屬異物，將對螺桿與料筒造成較大的損害 2：螺桿或機(jī)筒變形 3：機(jī)筒溫度過低，或者是濾板堵塞，引起機(jī)筒壓力