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雙螺桿擠出機的主要參數


    青島和泰塑料機械有限公司專注于板材生產線,管材生產線,異型材生產線,塑料擠出機等

  • 詞條

    詞條說明

  • 塑料片材擠出機技術參數

    機器技術參數: 較大產量(kg/h) 150 耗水量(m3 /h) 10 螺桿直徑(mm) 90-110 機組外形尺寸(m)(L×W×H) 9.2×1.5×1.8 長徑比L/D 30:1 壓光輥調距范圍(mm) 0-20 ??趯挾龋╩m) 730 壓光輥面長(mm) 750 ??诤穸龋╩m) 0.3-2 壓光輥個數 3 壓光輥直徑(mm) 270-400 擠出機電機功率(kw) 30-45 切邊收

  • 擠出機 - 擠出機的的基本機理

    一個螺桿在筒體中轉動并把塑料向前推動。螺桿實際上是一個斜面或者斜坡,纏繞在中心層上。其目的是增加壓力以便克服較大的阻力。就一臺擠出機而言,有3種阻力需要克服:固體顆粒(進料)對筒壁的摩擦力和螺桿轉動前幾圈時(進料區(qū))它們之間的相互摩擦力;熔體在筒壁上的附著力;熔體被向前推動時其內部的物流阻力。 擠出機的機械原理: 在原料粉末里添加水或適當的液體,并進行不斷的攪拌。將攪拌好的材料,用高擠出壓力從多孔

  • 擠出機出現塑料化不良的原因分析--焦燒

    一、焦燒 1、焦燒的現象 (1)溫度反映**高,或者是控制溫度的儀表失靈,造成塑料**高溫而焦燒。 (2)機頭的出膠口煙霧大,有強烈的刺激氣味,另外還有噼啪聲。 (3)塑料表面出現顆粒狀焦燒物。 (4)合膠縫處有連續(xù)氣孔。 2、產生焦燒的原因 (1)溫度控制**高造成塑料焦燒。 (2)螺桿長期使用而沒有清洗,焦燒物積存,隨塑料擠出。 (3)加溫時間太長,塑料積存物長期加溫,使塑料老化變質而焦燒。 (4)

  • 擠出機控制系統(tǒng)

    擠出機組的電氣控制大致分為傳動控制和溫度控制兩大部分,實現對擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉數、螺桿冷卻、機筒冷卻、制品冷卻和外徑的控制,以及牽引速度、整齊排線和**收線盤上從空盤到滿盤的恒張力收線控制。 1. 擠塑機主機的溫度控制 電線電纜絕緣和護套的塑料擠出是根據熱塑性塑料變形特性,使之處于粘流態(tài)進行的。除了要求螺桿和機筒外部加熱,傳到塑料使之融化擠出,還要考慮螺桿擠出塑料時其本身的發(fā)熱,因此

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