雙螺桿擠出機的工作原理

時間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機械有限公司瀏覽：624

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• 詞條

  詞條說明

• 螺桿的修復(fù)

  1、 扭斷的螺桿要根據(jù)機筒的實際內(nèi)徑來考慮，按與機筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進行制造。 2、 磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后，熱噴涂**合金，然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。這種方法一般有**噴涂廠加工修復(fù)，費用還比較低。 3、 在磨損螺桿的螺紋部分堆焊**合金。根據(jù)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺桿至尺寸。這種**合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成，增加螺桿的抗磨損和耐

• 吹塑薄膜法成型工藝

  1、擠出與吹脹 設(shè)備：擠出機及機頭、冷卻裝置、夾板、牽引輥、導(dǎo)向輥、卷取裝置。 2、吹塑薄膜擠出工藝條件 溫度：料筒、機頭和機頸溫度。溫度過高，薄膜發(fā)脆，抗拉強度下降；過高，抗拉強度低、表面光澤差、透明度下降、有熔接痕。 吹脹比與牽伸比：吹脹比—管膜直徑與口模之比（2-3）；牽伸比—薄膜伸長倍數(shù)（4-6）。 冷卻速度：由冷卻裝置調(diào)節(jié)。冷凍線—吹脹管膜上已冷卻定型的線；冷凍線越遠，冷卻速度越慢，薄膜

• 擠出機 - 擠出機的的基本機理

  一個螺桿在筒體中轉(zhuǎn)動并把塑料向前推動。螺桿實際上是一個斜面或者斜坡，纏繞在中心層上。其目的是增加壓力以便克服較大的阻力。就一臺擠出機而言，有3種阻力需要克服：固體顆粒（進料）對筒壁的摩擦力和螺桿轉(zhuǎn)動前幾圈時（進料區(qū)）它們之間的相互摩擦力；熔體在筒壁上的附著力；熔體被向前推動時其內(nèi)部的物流阻力。 擠出機的機械原理： 在原料粉末里添加水或適當(dāng)?shù)囊后w，并進行不斷的攪拌。將攪拌好的材料，用高擠出壓力從多孔

• 怎么確定PVC管好壞的方法呢

  PVC塑料管材生產(chǎn)線生產(chǎn)流程原料+助劑配制→混合→輸送上料→強制喂料→錐型雙螺桿擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→油墨印字機→履帶牽引機→抬刀切割機→管材堆放架→成品檢測包裝。 辨別pvc管好壞的方法： 1、先看表面光潔度，以及白度。 2、拿樣品摔，容易摔碎者一般是高鈣產(chǎn)品，當(dāng)然要符合你們的要求價格合適的話是可以的。 3、拿樣品用腳踩管材的邊，看看是否能裂開，或者裂開后的斷裂