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PVC擠出機在生產(chǎn)的過程中是怎么樣的一個工藝流程呢?PVC的擠出機是雙螺桿的好一點還是單螺桿的好一點?這些都咱們在平常的生產(chǎn)過程中會想到的問題,究竟這個問題的答案是怎樣的呢?現(xiàn)在就讓我們帶著這兩個問題來了解一下關(guān)于這部分的內(nèi)容吧 一、PVC擠出機的工藝流程 通過混料系統(tǒng)將管材所需各種原料經(jīng)熱混、冷混等步驟均勻混合后,吹入干料倉中待用。羅茨風機將料吸入主機下料斗,通過各種不同的加料方式,如KMD-6
HRSJ-1000~2000型全自動收卷機采用**的無粘膠自動粘膜技術(shù),無須人工在卷芯表面粘膠,即可將自動斬斷的塑料薄膜端頭自動貼附于空卷芯上.卷取 的制品具有表面平整、松緊適度、邊沿整齊等優(yōu)點.主要用于PP、PE、PVC、PET等塑料薄膜的**高質(zhì)量卷取.能實現(xiàn)自動定長,手動切斷;自動恒張力控制;張力錐度自動演算;長度到達預(yù)警功能;該機還具有自動轉(zhuǎn)換A、B軸工位的功能;自動顯示當前卷取長度,上
擠出機的分類: 塑料擠出機分為雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機 兩種擠出機的區(qū)別: 單螺桿的機器和雙螺桿的機器:一個是一根螺桿,一個是兩根螺桿.都是用的一個電機帶動的.功率因螺桿不同而不同.50錐雙的功率約為20KW,65的約為37KW.產(chǎn)量與料及螺桿有關(guān),50錐雙的產(chǎn)量約為100-150KG/H,65錐雙約為200-280KG/H.單螺桿的產(chǎn)量就只有一半。 擠出機按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多
由擠出溫度控制引出的高速擠出問題 近幾年由于UPVC異型材和塑鋼門窗行業(yè)的發(fā)展,高速擠出問題引起了模具制造商的重視,不少**技術(shù)人員圍繞著口模流道與定型模冷卻問題進行攻關(guān),為提高擠出模具設(shè)計和制造質(zhì)量做出了貢獻。依據(jù)本文的論點,要實現(xiàn)高速擠出,不解決現(xiàn)有國產(chǎn)擠出機因提高擠出速度導(dǎo)致的送料段溫度偏低與熔融段、計量段溫度跑高問題,采用高速模具,僅僅能提高小規(guī)格或輔助型材的單位產(chǎn)量,而對大規(guī)格型材產(chǎn)量提
公司名: 青島和泰塑料機械有限公司
聯(lián)系人: 管艷
電 話: 0532-87271708
手 機: 13606307151
微 信: 13606307151
地 址: 山東青島膠州市膠州市膠州市中云工業(yè)園
郵 編: 266000
網(wǎng) 址: peevesa.cn.b2b168.com
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