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廢塑料煉油的工藝流程:廢塑料經(jīng)過進料機輸送進旋轉(zhuǎn)熱解爐內(nèi),廢塑料在熱解爐內(nèi)經(jīng)過供熱裝置加熱轉(zhuǎn)變?yōu)榛旌蠠N類蒸氣。通過分油器釋壓后的烴類混合蒸氣進入緩沖罐緩沖后再進入冷卻器進行冷凝。經(jīng)過冷凝后的產(chǎn)物溫度降至 40 ℃ 以下得到氣態(tài)與液態(tài)混合物進初級燃料油,初級燃料油通過油泵打入中間油罐, C4 及以下不可凝氣通過氣體處理罐除去氣體中溶水的雜質(zhì),除去雜質(zhì)的不可凝氣通過輸氣管道送到供熱裝置,經(jīng)燃氣燃燒器作
買什么樣的廢輪胎煉油設(shè)備好,怎么樣選擇?? 廢塑料廢輪胎煉油設(shè)備一般都是常壓運行的,且設(shè)備工藝較成熟,制作標準為國標(GBT32662-2016)廢塑料廢橡膠裂解油化成套生產(chǎn)裝備,分為連續(xù)式和間歇式煉油設(shè)備,間歇式價格較低,適合投資,都屬于環(huán)保設(shè)備,對工業(yè)三廢的排放都有嚴格的標準,不過在選擇設(shè)備時有些細節(jié)問題需注意:1.有的廠家做的裂解爐做成全開門的進料口,注意此種制作工藝有一定的危險性
連續(xù)式廢輪胎煉油設(shè)備與普通的間歇式廢輪胎煉油設(shè)備相比明顯的特點是生產(chǎn)效率高和環(huán)保節(jié)能。普通的廢舊輪胎煉油設(shè)備當裂解爐內(nèi)的輪胎全部裂解完成后,需要將爐子進行冷卻,冷卻完成后打開爐門上料,這期間需要好幾個小時,而且爐子冷卻后重新升溫,這中間又浪費了很多熱能。連續(xù)式煉油設(shè)備采用的不斷進料不斷出油的工藝方式,整個過程連續(xù)式進行,效率高,不浪費熱能。而且整個過程是封閉式的,環(huán)保性能要更好。不過連續(xù)式廢舊輪胎
油泥裂解處理設(shè)備是指在高溫無氧條件下,對含油土壤和含油污泥利用高溫干餾熱解的處理方式,將油泥中重質(zhì)組分轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)組分的工藝路線, 可以將其中揮發(fā)性**物(VOCs)和半揮發(fā)性**物組分(SVOCs)進行回收。經(jīng)過處理后灰渣中的含油率降低至相關(guān)要求指標以下,達到環(huán)保要求標準。回收的礦物油再進行后續(xù)加工處理,廢氣達標排放、廢水進入廠區(qū)污水處理系統(tǒng),并且將產(chǎn)生的可燃性尾氣作為燃料進行加熱二次利用。油泥裂
公司名: 新鄉(xiāng)市華音再生能源設(shè)備有限公司
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