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詞條說明
通風(fēng)管道制作安裝—通風(fēng)管道及部件的安裝方法及要求
管道和配件可拆卸的接口,不得裝設(shè)在墻和走道樓板內(nèi)。支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓,位置應(yīng)準(zhǔn)確、牢固可靠,埋入部分不得油漆,并應(yīng)支除油污。不保溫支、吊、托架間距無設(shè)計(jì)要求應(yīng)遵照下列執(zhí)行。水平安裝:風(fēng)管直徑或大邊長小于40mm,間距<=4m;大于或等于400mm,則間距≤3m。垂直安裝:間距<=4m但每根立管的固定件應(yīng)大于等于2個(gè)。保溫管應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支、吊、托架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢
在噪聲控制要求高的場合,應(yīng)選用低噪聲通風(fēng)管道設(shè)備。不同型號的通風(fēng)管道設(shè)備在同一的風(fēng)量、風(fēng)壓下、機(jī)翼型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲小,前向版型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲大。適當(dāng)降低通風(fēng)設(shè)備的轉(zhuǎn)速。通風(fēng)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)噪聲與葉輪圓周速度10次方成比例,渦流噪聲與葉輪圓周速度6次方(或5次方)成比例。故降低轉(zhuǎn)速可降低噪聲。設(shè)計(jì)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),應(yīng)盡量減少系統(tǒng)的壓力損失。當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)的總量和壓力損失較大時(shí),可將其分為小系統(tǒng)。氣流
通風(fēng)管道制作安裝—管道安裝準(zhǔn)備工作管道在安裝前應(yīng)對其除塵,保證管道內(nèi)外表面整潔,管道在安裝前應(yīng)檢查其平整和水平度,經(jīng)監(jiān)理或甲方認(rèn)可并填寫有關(guān)驗(yàn)收資料后方可安裝。管道吊裝前先要核對現(xiàn)場結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的位置、尺寸、標(biāo)高,并將風(fēng)管內(nèi)外擦拭干凈,嚴(yán)防施工中的垃圾遺留管道中,安裝部位的障礙物要清理。
1、前期準(zhǔn)備2、阻斷系統(tǒng)放入不清洗的風(fēng)管中一端,以便充分隔離清洗區(qū)和非清洗區(qū),避免二次污染。3、真空集塵系統(tǒng)與風(fēng)管系統(tǒng)連接、固定,并開啟吸塵器。4、將清洗機(jī)器人放入風(fēng)管中均勻清洗。5、此段風(fēng)管清洗完畢后,關(guān)閉真空吸塵器,處理收集器的污物。6、清洗該操作段的*閥。如清洗不到的應(yīng)在*閥一側(cè)開口清洗。7、錄像監(jiān)視系統(tǒng)對風(fēng)管清洗前、中、后進(jìn)行監(jiān)測及錄像,保存圖片。8、拆掉吸氣管和吸管盤,恢復(fù)清洗、消毒
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