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詞條說明
經(jīng)過不同印染廢水的實驗,現(xiàn)階段開始創(chuàng)建3200t/d處置量的回收利用項目,為降低污水排放量,在當(dāng)下已處置滿足要求的廢水中回用65%的水體到工藝用水線中,保證35%的污水達(dá)到三級排放標(biāo)準(zhǔn),采用集成膜法工藝:混凝沉降→兼氧→好氧→二沉池→自清理濾器→超濾→反滲透處理,脫鹽率高達(dá)96%,獲得的純水能直接去工藝用水系統(tǒng),以擴大印染的產(chǎn)能。在之前污水處理站搭建40×20m的廠房,布置一系列膜處置設(shè)施。系統(tǒng)
印染業(yè)屬于排水大戶,在大多數(shù)的印染廠基本都具備普通的污水處置設(shè)施,當(dāng)下我國利用率較高的印染廢水處置工藝,通常以生化、物化等工藝方法為主,主要有膜處置方法、物理化學(xué)處置方法、生物活性污泥池處置方法等等。首級處置通常采用絮凝的方式,次級處置一般選用生化技術(shù),包括接觸氧化和生物轉(zhuǎn)盤以及空曝、表曝等等。大多企業(yè)由于采用常規(guī)處理法無法穩(wěn)定回用水的指標(biāo)而放棄回用,或只能降級循環(huán)回用,多數(shù)廠家僅維持達(dá)標(biāo)排放的
一、技術(shù)詳情 改良分段進(jìn)水耦合MBBR工藝脫氮除磷關(guān)鍵技術(shù)及裝備,該工藝在傳統(tǒng)A/O工藝基礎(chǔ)上通過對進(jìn)水方式和工藝結(jié)構(gòu)的調(diào)整,提高脫氮除磷性能。其一般有多個A2/O或A/O段串聯(lián)組合而成,采用各段缺氧區(qū)或厭氧區(qū)多點進(jìn)水的方式,不設(shè)置硝化液內(nèi)回流設(shè)施,只需將二沉池污泥回流至反應(yīng)器首段。在第一段的厭氧區(qū)(若設(shè)置)完成釋磷過程,缺氧區(qū)進(jìn)行反硝化反應(yīng),好氧區(qū)進(jìn)行硝化反應(yīng)和吸磷反應(yīng),反應(yīng)后的混合液和部分進(jìn)水
含油污水處理關(guān)鍵技術(shù)之混凝技術(shù)
所謂混凝技術(shù)即通過投放混凝藥劑的方式,使得污水中的膠體和細(xì)微懸浮物脫穩(wěn),并聚集為數(shù)百微米至數(shù)毫米的礬花,繼而按照重力沉降的原理去除含油污水中的微小懸浮油顆粒以及膠體油顆粒。在具體的工藝操作中,應(yīng)根據(jù)含油污水的處理體量,加入適量的化學(xué)藥品制劑,待其充分反應(yīng)之后,即可生成一個相對穩(wěn)定的絮狀混合物。在此基礎(chǔ)上,適當(dāng)加入混合劑于處理后的含油污水中,膠體油顆粒的負(fù)電荷消失呈現(xiàn)電中性,絮狀混合物逐漸下沉,最終
公司名: 蘇州無為環(huán)境科技有限公司
聯(lián)系人: 呂艷
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