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詞條說明
礦熱爐除塵器主要設備組成: 礦熱爐除塵器由除塵室、過濾單元、貯氣包、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、凈氣室、集灰斗、鋼架平臺等組成;根據(jù)系統(tǒng)自動控制需要,還可另配套集灰斗高低料位計、進出口差壓變送器、以及行星鎖氣輸灰機。過濾單元是除塵器的關鍵部件,過濾單元由骨架和濾袋組成,骨架采用整體式模焊骨架,骨架上部配有整體文氏管,具有整體性能好、耐腐蝕、表面光潔度高、不損壞濾袋、便于整體固定和密封性強等優(yōu)點。 濾袋
PPS纖維具有強度的完整保持性和內(nèi)在的耐化學性,可以在惡劣的環(huán)境中保持良好的過濾性能,并達到理想的使用壽命。在過濾燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐、電廠粉煤灰的集塵處理等脈沖清灰式除塵器中,PPS過濾氈是理想的過濾材料。 在袋式除塵領域,通常將布袋比作設備的主要部分,袋式除塵器所能處理的含塵氣體主要還取決于用來制造布袋的化學纖維本身的條件,一般的溫度條件下,只需要布袋能夠耐溫在130℃。這樣的工況條件下以滌綸
洗煤廠粉塵的凈化只有靠除塵器來實現(xiàn),除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果,除塵電耗以及整個系統(tǒng)能否長期穩(wěn)定,可靠運行.除塵器的形式繁多,各有利弊.關鍵在于如何揚長避短.與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應,以獲得好的效果.對于物料輸送來說,采用袋式除塵器比較適合,其除掉較細粉塵效果顯著,排放濃度可控制在50mg/Nm3以下. 高效的洗煤廠在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量得粉塵,嚴重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場和廠區(qū)的自然環(huán)境,
除塵器的心臟部位—除塵布袋主要損壞原因一般有以下幾點: 一、過濾風速,布袋除塵器的過濾風速過高,是除塵濾袋損壞的主要原因。近年來,有些單位盲目的降低設備成本,增加利潤,在設計袋式除塵器時,把過濾風速提高,短時間內(nèi)用戶沒有明顯的反應,但是大大縮短了濾袋的使用壽命。這樣以來給客戶非但沒有省錢,煤礦防靜電除塵器布袋,反而帶來非常大的經(jīng)濟負擔,且浪費了時間。 二、使用溫度,正確選用適合相應粉塵溫度的除塵濾
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