工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的保溫材料是怎么工藝

時(shí)間：2019-12-27作者：景縣賽鋼橡塑制品有限公司瀏覽：74

景縣賽鋼橡塑制品有限公司專(zhuān)注于尼龍制品,塑料制品,橡膠產(chǎn)品,塑料機(jī)加工,注塑加工等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 了解尼龍件用水煮的原因分析

  對(duì)于尼龍件用水煮的原因分析:我們常用的尼龍是一種結(jié)晶性熱塑性材料,尼龍材料容易吸水,含有親水基（酰氨基）.對(duì)結(jié)晶性聚合物而言,在注塑加工時(shí),很迅速的冷卻使得材料無(wú)法自然結(jié)晶定型,從而使材料內(nèi)部存在較強(qiáng)的內(nèi)應(yīng)力.沒(méi)有經(jīng)過(guò)“回火”處理的尼龍料,其內(nèi)部因?yàn)樵诙ㄐ秃?大分子仍然會(huì)趨向于自然取向、結(jié)晶的運(yùn)動(dòng),這會(huì)導(dǎo)致材料內(nèi)應(yīng)力進(jìn)一步加劇.因此,沒(méi)有經(jīng)過(guò)水煮工序的尼龍件其脆性非常大,在受到外力時(shí),很容易崩掉或

• 尼龍棒損壞有哪些原因

  大家知道尼龍棒損壞的原因有哪些嗎？ 1、受頻繁、劇烈的壓力沖擊。尼龍棒出現(xiàn)爆裂，一般不是因承受靜壓力太大所致，而是與壓力沖擊的劇烈程度和次數(shù)有關(guān)。 2、不合理使用，在使用時(shí)應(yīng)盡量減小彎曲程度；對(duì)一些容易發(fā)生摩擦的部位應(yīng)采取防護(hù)措施。 3、在作業(yè)中，當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)溫升過(guò)高、過(guò)快時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因，予以排除；夏天作業(yè)，特別是連續(xù)作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取必要的降溫措施。

• 尼龍配件生產(chǎn)成型溫度參數(shù)的設(shè)定是怎樣的

  尼龍配件生產(chǎn)成型溫度參數(shù)的設(shè)定 制品加工溫度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生明顯的影響。當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，熔體粘度低，型坯強(qiáng)度小，型坯容易出現(xiàn)下墜，從而使型坯的壁厚控制系統(tǒng)控制精度降低或失去控制意義，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使型坯發(fā)黃，影響制品的內(nèi)在和外觀(guān)質(zhì)量；當(dāng)溫度過(guò)低時(shí)，會(huì)增加擠出機(jī)的轉(zhuǎn)矩，使塑化不均勻，擠出和型坯壓注時(shí)阻力增大，會(huì)增加擠出機(jī)和液壓系統(tǒng)的負(fù)荷，同時(shí)，制品的殘余應(yīng)力較大，容易造成產(chǎn)品變形和抗沖壓強(qiáng)度不高。通常情況

• 塑料件老化的原因是什么

  橡塑件老化的原因 A）氧：氧在橡塑件中同橡塑件分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過(guò)度交聯(lián)，引起橡塑件性能的改變。氧化作用是橡塑件老化的重要原因之一。 B）臭氧：臭氧的化學(xué)活性氧高得多，破壞性較大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對(duì)橡塑件的作用情況隨橡塑件變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的橡塑件時(shí)，出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”；作用于變形的橡塑件時(shí)，僅表面生成氧化膜而不龜裂。