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煤氣發(fā)生爐|雙段式煤氣發(fā)生爐|煤氣發(fā)生爐廠家|環(huán)保煤氣發(fā)生爐|
煤氣發(fā)生爐的工作原理目前是以分層理論作為指導來探討的,煤氣發(fā)生爐內由下向上依次分為灰層、氧化層、還原層、干餾層、干燥層。 1、灰層 灰層又稱渣層,是固態(tài)物料由上向下移動的最后一層,是煤炭燃燒與汽化后的混合物。渣層的厚度大約由爐篦向上150~250mm厚; 灰層的作用是:①由于灰渣剛由氧化層沉降下來,溫度比較高,當空氣和水蒸氣鼓入之后經(jīng)過渣層進行冷熱交換,將空氣和水蒸氣預熱,一般預熱到200℃以上
兩段式煤氣發(fā)生爐是由干餾段和氣化段組成的煤氣化設備。它以30-80mm的煙煤為原料,在煤氣爐上段中進行干餾,干餾生成的半焦進入兩段爐的下段進行氣化反應,煤的干餾和氧化集中在同一氣化爐內完成,對生成的干餾煤氣和氧化煤氣經(jīng)優(yōu)化配置后分別進行除塵、除油、冷卻、脫硫等工藝處理。經(jīng)過處理后的潔凈煤氣經(jīng)加壓輸送系統(tǒng)供給工業(yè)窯爐作為燃料使用。兩段式冷凈式煤氣工藝,整個系統(tǒng)包括煤提升系統(tǒng)、加煤系統(tǒng)、供風系統(tǒng)、輕
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