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詞條說明
煤氣事故不同于一般的機械、電氣設(shè)備事故。煤氣的產(chǎn)生過程是一個典型的化學反應過程。由于煤氣的生產(chǎn)工藝及參與反應的各種物質(zhì)決定了煤氣站事故具有:波及面廣,危險程度大,破壞程度大的三個特點。煤氣事故往往是人身事故與設(shè)備事故同時發(fā)生的可能性大,因此煤氣站安全至關(guān)重要。 河南永業(yè)機械供應煤氣發(fā)生爐,歡迎選購!
網(wǎng)帶式玻璃退火爐結(jié)構(gòu) 網(wǎng)帶式玻璃退火爐,采用網(wǎng)帶連續(xù)輸送,六級調(diào)速,整機結(jié)構(gòu)合理,主要分加熱區(qū)、保溫區(qū)、緩冷區(qū)、急冷傳動部分。依次從加熱、保溫到緩冷連續(xù)生產(chǎn)過程,達到玻璃制品退火的目的。**玻璃退火爐采用耐熱不銹鋼內(nèi)膽,增加熱風循環(huán)系統(tǒng),升溫快,自動控制溫度,熱**,能耗低,爐膛溫度均勻,保溫效果好,沒有任何污染等優(yōu)點。 網(wǎng)址: 電話:13838107090
煤氣發(fā)生爐的氣化原理 在煤氣發(fā)生爐中,煤由上而下移動,而氣化劑則由下而上移動。煤與氣化劑逆向移動分層進行物理化學反應,我們稱這個工藝過程為氣化。反應過程分5個層次。 (一) 灰渣層 灰渣層在爐篦的上面,是煤炭氣化后的殘留物,高度在爐篦以上150~250mm。其作用是:(1)由于灰渣由氧化層沉降下來,溫度比較高,當氣化劑經(jīng)過灰渣層時進行冷熱交換,將氣化劑預熱到200℃以上,為氧化層的熱化學反應帶來優(yōu)
煤氣發(fā)生爐煤氣的爆炸極限為15%-75%。爆炸的上限可以理解為造成燃燒爆炸時氧氣不足的較低值:爆炸的下限可以理解為燃燒爆炸時煤氣不足的較低值。掌握好煤氣的爆炸極限才能理解對煤氣系統(tǒng)含氧量控制的重要性。 河南永業(yè)機械**供應煤氣發(fā)生爐設(shè)備,歡迎前來實地考察。 文章來源:河南永業(yè)機械
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