煤氣發(fā)生爐常見(jiàn)故障及處理方法

時(shí)間：2020-01-05作者：河南永業(yè)機(jī)械設(shè)備制造有限公司瀏覽：492

河南永業(yè)機(jī)械設(shè)備制造有限公司專(zhuān)注于雙段式煤氣發(fā)生爐,單段式煤氣發(fā)生爐,轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 河南永業(yè)煤氣發(fā)生爐的鼓動(dòng)風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程和啟動(dòng)操作

  河南省重合同守信譽(yù)企業(yè)--河南永業(yè)煤氣發(fā)生爐空氣鼓動(dòng)風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程與啟動(dòng)操作 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備： (1)清理鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)的雜物，清理設(shè)備表面的油污及周?chē)h(huán)境衛(wèi)生，保持操作面整潔。 (2)檢查各種儀表是否靈敏**、并關(guān)嚴(yán)。 (3)檢查各閥門(mén)是否靈敏**，并關(guān)嚴(yán)。 (4)檢查電氣控制及電機(jī)是否良好。 啟動(dòng)操作： (1)出口閥在關(guān)閉狀態(tài)下才能啟動(dòng)。 (2)啟動(dòng)正常后，檢查鼓風(fēng)機(jī)各部位是否有雜音、振

• 永業(yè)機(jī)械：兩段式煤氣發(fā)生爐工藝原理

  兩段式煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣分為上段煤氣和下段煤氣，上段煤氣**I級(jí)電捕焦油器，脫除重質(zhì)焦油及灰塵，其工作溫度為90-150℃之間，再進(jìn)入間接冷卻器，在間接冷卻器內(nèi)煤氣被冷卻至35-45℃左右。下段煤氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器除塵，除塵后的溫度大約在450-550℃。繼而進(jìn)入余熱換熱器，在給煤氣降溫的同時(shí)回收煤氣顯熱，煤氣溫度降至200-230℃左右；再進(jìn)入風(fēng)冷器冷卻，溫度降至65-80℃。通過(guò)間接冷卻器，被

• 煤氣發(fā)生爐“海納百川”廣泛應(yīng)用于大中小機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域

  煤氣發(fā)生爐“海納百川”廣泛應(yīng)用于大中小機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域，一是煤氣發(fā)生爐規(guī)格大，產(chǎn)量高，運(yùn)行穩(wěn)定，氣化效率可達(dá)80%。 二是結(jié)構(gòu)科學(xué)。煤氣發(fā)生爐使用雙路加煤機(jī)構(gòu)，這樣使其密封性好，煤氣不會(huì)發(fā)生外泄，**性強(qiáng);煤炭干餾進(jìn)行的充分、*;液壓灰盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)**﹑**;實(shí)現(xiàn)了煤氣發(fā)生爐自動(dòng)加煤﹑自動(dòng)除灰及安全連鎖控制;爐底飽和蒸汽溫度及汽包水位實(shí)現(xiàn)了閉環(huán)控制。 三是節(jié)能環(huán)保﹑綜合效益顯著。通過(guò)改進(jìn)煤氣發(fā)生爐內(nèi)部

• 煤氣發(fā)生爐熱運(yùn)行形成的原因及處理方法

  造成熱運(yùn)行的原因常見(jiàn)的有兩種，針對(duì)不同的原因，采取不同的處理方法。 (1)飽和溫度太低，即向爐底供風(fēng)管中加入的蒸汽量少了，送入爐內(nèi)的風(fēng)中含水蒸氣量不足，使?fàn)t內(nèi)溫度特別是氧化層溫度增高，當(dāng)溫度**過(guò)灰渣熔點(diǎn)時(shí)，灰渣熔化,結(jié)成塊狀.這樣不僅是沿爐截面的均勻供風(fēng)遭到了破壞，惡化了爐內(nèi)氣化條件，而且由于大塊熔渣的存在，使氣流與碳的接觸面減少，二氧化碳和水蒸氣未能與碳充分反應(yīng)就通過(guò)了還原層。結(jié)果煤氣爐出溫度高