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3D打印模具鋼:一場制造技術的革命模具鋼3D打印正在顛覆傳統(tǒng)模具制造方式。這種技術將金屬粉末通過激光逐層熔融堆積,直接成型復雜模具結構,突破了傳統(tǒng)機加工的工藝限制。傳統(tǒng)模具制造需要經(jīng)過鍛造、銑削、電火花等多道工序,周期長達數(shù)四周。而3D打印技術將這一過程縮短至幾天,特別適合小批量、復雜結構的模具生產(chǎn)。某汽車零部件企業(yè)采用3D打印制造的注塑模具,將開發(fā)周期從28天壓縮到7天,試模次數(shù)減少60%。在精
牡丹江,這座歷史悠久的城市,在新時代的科技浪潮中,正悄然展現(xiàn)其*特的創(chuàng)新活力。近年來,隨著3D打印技術的飛速發(fā)展,牡丹江地區(qū)積極引入并推廣了這一*制造技術,特別是在鈦合金材料的應用上,**了顯著進展。鈦合金以其高強度、低密度、耐腐蝕等優(yōu)良性能,在航空航天、醫(yī)療器械、汽車制造等多個領域有著廣泛的應用需求。然而,傳統(tǒng)加工方式在鈦合金的加工上往往面臨成本高、周期長等難題。而3D打印技術的出現(xiàn),為鈦合金
3D打印技術正在重塑傳統(tǒng)制造業(yè)的邊界。在材料應用領域,尼龍憑借其*特的性能優(yōu)勢,成為工業(yè)級3D打印的重要選擇。這種高分子材料通過層層堆疊的增材制造工藝,正在開辟全新的生產(chǎn)可能性。尼龍材料在3D打印中的應用展現(xiàn)出顯著的技術特性。其優(yōu)異的機械強度和耐磨損性能,使打印成品能夠承受復雜工況下的機械應力。材料本身的柔韌性與剛性平衡,讓尼龍制品兼具結構穩(wěn)定性和使用耐久度。較值得注意的是,尼龍粉末在選擇性激光燒
鈦合金3D打印正在改變傳統(tǒng)制造模式鈦合金3D打印技術以其*特的優(yōu)勢,正在重塑制造業(yè)格局。這種增材制造工藝能夠直接根據(jù)三維數(shù)字模型,通過逐層堆積的方式制造復雜金屬零件,突破了傳統(tǒng)減材制造的限制。在航空航天領域,鈦合金3D打印制造的輕量化部件顯著降低了*行器重量。醫(yī)療行業(yè)則利用該技術生產(chǎn)與患者骨骼**匹配的個性化植入體,這些植入體具有傳統(tǒng)工藝難以實現(xiàn)的復雜內(nèi)部結構。與傳統(tǒng)CNC加工相比,3D打印鈦合
公司名: 長春市東師青鳥科技有限公司
聯(lián)系人: 張經(jīng)理
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地 址: 吉林長春朝陽區(qū)吉林省長春市朝陽區(qū)前進大街力旺廣場B1303
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