機(jī)械密封腐蝕與防護(hù)方法

時(shí)間：2018-09-26作者：上?？颂m密封件有限公司瀏覽：236

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 水泵機(jī)械密封常見(jiàn)滲漏現(xiàn)象及對(duì)策

  (1) 高壓和壓力波造成的機(jī)械密封滲漏 由于彈簧比壓力及總比壓設(shè)計(jì)過(guò)大和密封腔內(nèi)壓力**過(guò)3MPa 時(shí),會(huì)使密封端面比壓過(guò)大, 液膜難以形成, 密封端面磨損嚴(yán)重, 發(fā)熱量增多, 造成密封面熱變形。 對(duì)策: 在裝配機(jī)封時(shí), 彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行, 不允許有過(guò)大或過(guò)小的現(xiàn)象, 高壓條件下的機(jī)械密封應(yīng)采取措施。為使端面受力合理, 盡量減小變形, 可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強(qiáng)度高的材料, 并加強(qiáng)冷卻

• 水泵機(jī)械密封安裝方法

  機(jī)械密封是轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械本體密封較有效的方式之一，其本身加工的精度比較高，尤其是動(dòng)、靜環(huán)，如果拆裝方法不合適或使用不當(dāng)，裝配后的機(jī)械密封不但達(dá)不到密封的目的，而且會(huì)損壞集結(jié)的密封元件。 1.機(jī)械密封拆卸時(shí)注意事項(xiàng) 在拆卸機(jī)械密封時(shí)，嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。 如果在泵兩端都**械密封時(shí)，則在拆卸過(guò)程中必須小心謹(jǐn)慎，防止顧此失彼。 對(duì)工作過(guò)的機(jī)械密封，如果壓蓋松動(dòng)時(shí)密封面發(fā)生移動(dòng)的情況，則應(yīng)

• 機(jī)械密封故障及處理方法

  一、機(jī)械密封的故障在零件上的表現(xiàn)： 1、密封端面的故障：磨損、熱裂、變形、破損（尤其是非金屬密封端面）。 2、彈簧的故障：松弛、斷裂和腐蝕。 3、輔助密封圈的故障：裝配性的故障有掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲；非裝配性的故障有變形、硬化、破裂和變質(zhì)。 機(jī)械密封故障在運(yùn)行中表現(xiàn)為振動(dòng)、發(fā)熱、磨損，較終以介質(zhì)泄漏的形式出現(xiàn)。 二、機(jī)械密封振動(dòng)、發(fā)熱的原因分析及處理 1、動(dòng)靜環(huán)端面粗糙。 2、動(dòng)靜環(huán)與密

• 機(jī)械密封泄露的原因匯總分析

  1, 周期性泄漏 （1）轉(zhuǎn)子軸向串動(dòng)量及頻率大，動(dòng)環(huán)來(lái)不及補(bǔ)償； （2）操作壓力不穩(wěn)轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。 2,?經(jīng)常性泄漏 （1）東環(huán)和靜環(huán)兩端面其中有一方與軸線不垂直；安裝不正確、不平整。 （2）密封圈有缺陷或尺寸不符； （3）由于某種原因，動(dòng)、靜環(huán)變形； （4）在該泵工作壓力下端面比壓太小； （5）轉(zhuǎn)子晃動(dòng)，振動(dòng)過(guò)大； （6）彈簧旋向裝反； （7）密封面間有污物，開(kāi)車(chē)后將摩擦面破壞；