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五軸加工中心怎么編程1、編程難度增加。三軸加工中心在加工時,刀軸方向是不會改變的,運(yùn)動方式也有限編程相對簡單。五軸加工,由于刀具和工件的相互位置在加工過程中隨時調(diào)整,刀軸方向不斷改變,要注意干涉。2、現(xiàn)在一般都用專門的編程軟件進(jìn)行輔助編程,這里以UG為例。相對三軸,五軸加工編程很重要的兩點(diǎn):驅(qū)動方法和刀軸,這兩項(xiàng)的設(shè)定很重要。另外,為完整切削要加工的面,避免過切或切削不完整,“*部件”和“*檢
五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床的優(yōu)勢,你都知道嗎
五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床的優(yōu)勢可一次性完成零件的五面加工,減小重復(fù)裝夾次數(shù),提高加工精度,節(jié)約時間。對于復(fù)雜零件多次裝夾需要重新尋找基準(zhǔn)坐標(biāo),會影響加工的定位精度。用五軸聯(lián)動機(jī)床一次定位后能完成全部加工。高效并高精完成復(fù)雜零件的一次加工??赏瓿煽臻g曲面的加工,減小對設(shè)計(jì)、加工工藝的限制,提高產(chǎn)品的整體性能。特別是對葉輪等復(fù)雜曲面,由于三軸設(shè)備刀具會與零件干涉。而使用五軸聯(lián)動機(jī)床就能很好的避免。利用刀軸可控
五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用特點(diǎn)
五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用特點(diǎn)五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床的使用,讓工件的裝夾變得容易。加工時*特殊夾具,降低了夾具的成本,避免了多次裝夾,提高模具加工精度。采用五軸技術(shù)加工模具可以減少夾具的使用數(shù)量。另外,由于五軸聯(lián)動機(jī)床可在加工中省去許多特殊刀具,所以降低了刀具成本。五軸聯(lián)動機(jī)床在加工中能增加刀具的有效切削刃長度,減小切削力,提高刀具使用壽命,降低成本。采用五軸聯(lián)動機(jī)床加工模具可以很快的完成模具加工,交貨快
如工件起始加工角度無要求則*四軸*對刀;如角度與已加工不部位有位置關(guān)系則以已加工部位對刀完成后偏移圖紙要求角度后,將當(dāng)前的機(jī)械坐標(biāo)輸入G54的A軸,以此作為工件坐標(biāo)系*四軸的編程零點(diǎn)。 數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動加工設(shè)備,兩者的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心。 數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點(diǎn)外
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