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精密注塑件加工過程之中會(huì)產(chǎn)生壓力。如果解決不好,往往會(huì)導(dǎo)致注塑制品的質(zhì)量問題。了解哪種工藝壓力對于注塑廠生產(chǎn)合格產(chǎn)品非常重要。屹緯精密—36年精密注塑件定制加工經(jīng)驗(yàn),歡迎前來咨詢定制!1,塑化壓力塑化壓力是指螺桿旋轉(zhuǎn)將塑化液推到螺桿頭之上,螺桿頭處的熔體同時(shí)對螺桿頭產(chǎn)生背壓。當(dāng)背壓大于螺釘與氣缸壁間的摩擦力和氣缸活塞的反向回油阻力之和時(shí),螺釘開始反向。螺桿反向背壓是螺桿對原料的旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)塑化壓力,也
沖壓模具在生產(chǎn)精密沖壓件過程中是非常重要的,沖壓件的形狀和尺寸都是通過沖壓模具來實(shí)現(xiàn)的。對五金沖壓工廠來說,沖壓模具在使用后需要進(jìn)行檢查和維護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修正,預(yù)防生產(chǎn)事故。沖壓模具在使用后的檢查和維護(hù)具體步驟是什么,下面讓我們看一下。1.使用沖壓模具后,需要按照操作步驟將模具從沖床上取出,并且不得亂拆卸,以免損壞模具;?2.模具在拆卸后需要專門的抹布擦拭干凈,并除油防銹;?
今天我們要來講的是在級進(jìn)模沖壓加工中非常常見的一種不良情況--跳屑壓傷。這個(gè)是有哪些原因造成的,又能采取哪些有效的解決措施,以避免影響到金屬?zèng)_壓件產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率,給沖壓件廠家造成損失。 1,原因 (1)間隙偏大; (2)送料不當(dāng); (3)沖壓油滴太快,油粘; (4)凸模磨損,屑料壓附于凸模上; (5)凸模太短,插入凹模長度不足; (6)模具未退磁; (7)材質(zhì)較硬,沖切形狀簡單; (8)應(yīng)
精密注塑件產(chǎn)品振動(dòng)痕產(chǎn)生的原因及解決方法
由于每種產(chǎn)品的材質(zhì)不同,在注塑加工過程之中可能會(huì)出現(xiàn)不良品。例如,剛性塑料制品之上經(jīng)常出現(xiàn)沖擊痕跡,原因是什么?是否有好的解決方案。屹緯精密—36年精密注塑件定制加工經(jīng)驗(yàn),歡迎新老客戶前來咨詢定制。接下來精密注塑件產(chǎn)品振動(dòng)痕產(chǎn)生的原因及解決方法。PS和其他剛性塑料零件在閘門鄰近表面的閘門四周形成密集的波紋,有時(shí)稱為沖擊痕跡。原因是當(dāng)熔體粘度過高,模具以滯流的形式填充時(shí),后端的材料一接觸型腔表面就會(huì)
公司名: 浙江屹緯精密技術(shù)有限公司
聯(lián)系人: 姚女士
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地 址: 浙江湖州德清縣阜溪街道豐慶街916號 (莫干山國家高新區(qū))
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網(wǎng) 址: invitech2020.b2b168.com
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