壓鑄模具涂層

時(shí)間：2022-09-27作者：德耐納米科技（東莞）有限公司瀏覽：879

德耐納米科技（東莞）有限公司專注于模具鍍鈦等

• 詞條

  詞條說明

• 【刀具鍍鈦】鍍鈦工藝流程是怎樣的？

  鍍鈦工藝有：真空鍍膜和噴涂工藝等真空鍍膜包括：磁控濺射法，電弧離子鍍法等，如果在鍍膜過程中通入氮?dú)饪梢孕纬傻仯儗宇伾瘘S色，否則白色。該方法鍍層薄，一般在15個(gè)微米左右，鍍層光亮不需要后續(xù)加工。噴涂的方法有冷噴涂法。涂層很厚可以達(dá)到毫米量級(jí)，表面粗糙需要后續(xù)加工碳化鈦與氮化鈦鍍層的區(qū)別：顏色不同，碳化鈦（黑色）氮化鈦（金色）硬度不同，碳化鈦比氮化鈦硬度高，但抗高溫氧化性能碳化鈦不如氮化鈦，因

• 模具鍍鈦優(yōu)點(diǎn)

  ? ?模具鍍鈦經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面可擁有較低的摩擦系數(shù)，減少加工受力。模具鍍鈦經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高精密加工時(shí)可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)納米涂層涂覆后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅降低生產(chǎn)成本。模具鍍鈦優(yōu)點(diǎn)：1. 摩擦系數(shù)降低，減小加工受力。2. 提高表面

• 刀具PVD納米涂層DLC加工

• 德耐真空鍍膜

  鍍鈦優(yōu)點(diǎn)：1.摩擦系數(shù)降低，減小加工受力2.提高表面硬度，大大延長(zhǎng)模具壽命3.防止產(chǎn)品拉毛、拉傷，提升產(chǎn)品質(zhì)量4.省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提高效率精密衡壓模具經(jīng)真空涂層被覆后表面可擁有較低的摩擦系數(shù)，減少加工受力。模具經(jīng)真空涂層被覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高精密加工時(shí)可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)真空涂層被覆后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中