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• 提高鋁箔袋印刷質(zhì)量的三個方向

  提高鋁箔袋印刷質(zhì)量的三個方向 【引言】到底怎樣來保證質(zhì)量、控管質(zhì)量并能有效地運用相關(guān)手段來進行管控，是軟包裝企業(yè)質(zhì)量管控人員及老板都需十分看重的話題。對此，有業(yè)內(nèi)人士專門總結(jié)出“三個方向”，僅供大家參考。 【正文】 提高鋁箔袋印刷質(zhì)量的第一個方向：措施代表戰(zhàn)略 制定戰(zhàn)略以后就務(wù)必以此為導(dǎo)航，締結(jié)以公司高層為首的核心團隊來逐一制定與品質(zhì)有關(guān)的措施，連接營銷、生產(chǎn)、采購、物控等關(guān)聯(lián)團隊相控管的措施及相

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  藥品鋁箔袋容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題(二) 2.基材對復(fù)合強度的影響 ①基材薄膜的潤濕張力 大家知道，復(fù)合的基材薄膜大多需要預(yù)先進行表面處理，以提高其表面張力，增大親和力。幾種常用材料的潤濕張力通常應(yīng)達到表1中的要求。 對常用基材的潤濕能力要求 材料名稱 表面張力（mN/m） PE 40 CPP 42 BOPA 54 BOPET 44 若使用的復(fù)合基材其潤濕能力達不到規(guī)定的要求，則會造成兩種基材黏結(jié)不牢，

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  大家注意了！干式復(fù)合易發(fā)的十大關(guān)注細節(jié)！(三) 8、干式復(fù)合操作中干燥不徹底 在剛開機生產(chǎn)，烘箱溫度還未升高至設(shè)定溫度時，操作人員就將機器開到了正常速度。這必將導(dǎo)致復(fù)合膜在剛開機的一段長度內(nèi)（通常有800m或更多）干燥不徹底，影響其外觀、剝離強度、熱封性、溶劑殘留等性能；當采用水性膠黏劑復(fù)合鍍鋁膜時，還會因干燥不徹底造成鋁層氧化，而在分切工序中氧化部分不易被剔除，這極易引起客戶投訴。 9、干式復(fù)合

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  大家注意了！干式復(fù)合易發(fā)的十大關(guān)注細節(jié)！(二) 4、干式復(fù)合操作中固化劑比例調(diào)整 增加固化劑的比例是為了補償復(fù)合過程中水分等對固化劑的消耗；減少固化劑的比例是為了降低膠層的硬度，減緩鋁層遷移的程度。 5、干式復(fù)合操作中膠水黏度上升 有些干式復(fù)合機的膠盤靠近車間窗戶，操作人員為了減少車間中乙酸乙酯的氣味，常將窗戶打開。這會使膠盤周圍的空氣流動，導(dǎo)致乙酸乙酯揮發(fā)加快，膠盤中膠水的黏度快速上升，尤其是在