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? ?CNC加工,也叫數(shù)控加工,是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。因為數(shù)控加工是編程后由電腦控制加工,因此,CNC加工具有加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,可加工復(fù)雜型面,加工效率高等優(yōu)點。在實際加工過程中,人的因素及操作經(jīng)驗,在很大程度上會影響較終的加工品質(zhì)。東莞CNC加工
故障曲線可以概念性地表示的故障率與時間之間的關(guān)系。由于此曲線形狀呈浴盆形,故常稱為“浴盆曲線”。它將數(shù)控機床的使用期分成三個階段,即早期故障期、偶發(fā)故障期和損耗故障期。早期故障期機床的故障率呈現(xiàn)負(fù)指數(shù)曲線函數(shù)變化規(guī)律,開始時,故障率很高,但隨著運轉(zhuǎn)時間的增加,故障率很快減小下來,進(jìn)入故障率恒定階段。早期故障率高的原因很多,如設(shè)計上的缺陷,制造和安裝中的誤差,五金零件加工操作和使用中的差錯等。經(jīng)過運
一、如何對cnc加工工序進(jìn)行劃分?數(shù)控cnc加工工序的劃分一般可按下列方法進(jìn)行:1、刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序,用同一把刀具cnc加工完零件上所有可以完成的部位。在用*二把刀、*三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時間,減少不必要的定位誤差。2、以加工部位分序法對于cnc加工內(nèi)容很多的零件,可按其結(jié)構(gòu)特點將加工部分分成幾個部分,如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加
數(shù)控編程的主要內(nèi)容有:分析零件圖樣確定工藝過程、數(shù)值計算、編寫加工程序、校對程序及首件試切。編程的具體步驟說明如下:1.分析圖樣、確定工藝過程在數(shù)控機床上加工零件,工藝人員拿到的原始資料是零件圖。根據(jù)零件圖,可以對零件的形狀、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯種類和熱處理狀況等進(jìn)行分析,然后選擇機床、刀具,確定定位夾緊裝置、加工方法、加工順序及切削用量的大小。在確定工藝過程中,應(yīng)充分考慮所用數(shù)控
公司名: 深圳市金運時精密科技有限公司
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