詞條
詞條說(shuō)明
講真的,這樣選擇模具上用的高溫潤(rùn)滑油的理由你知道多少?
在我國(guó),模具行業(yè)已成為新的支柱產(chǎn)業(yè),但精度不高、壽命短一直是影響模具發(fā)展的重要因素。延長(zhǎng)模具使用壽命,對(duì)于提高企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益有重要意義。在模具壽命分析中,如何減少磨損,避免局部磨損過(guò)大,合理選擇高溫潤(rùn)滑油,對(duì)提高模具使用壽命非常重要。 模具在加工過(guò)程中出現(xiàn)塑性變形、斷裂、磨損的現(xiàn)象,這些問(wèn)題的產(chǎn)生都因模具在高溫下反復(fù)摩擦而致,而使用高溫潤(rùn)滑油的目的正是減少模具與工件表面直接接觸,并能緩沖
金屬加工切削液在試用過(guò)程中不可避免的會(huì)混入切屑、泡沫、其他油品混入等等污染物。污染源主要來(lái)自加工區(qū),而金屬加工切削液的循環(huán)都會(huì)帶回一部分。污染物不僅會(huì)影響金屬加工切削液的加工性能,會(huì)有可能造成對(duì)加工工件的影響。? 金屬加工切削液的凈化,往往是企業(yè)容易忽視的一個(gè)問(wèn)題。僅從感官上判斷切削液的清潔度,認(rèn)為金屬加工切削液不發(fā)生明顯變化、看不見(jiàn)明顯污染物就認(rèn)為是金屬加工切削液是清潔的,卻忽略了肉
不銹鋼切削油是一種高性能的半合成金屬加工液。不銹鋼切削加工時(shí)抗力大,切削溫度高,導(dǎo)致刀具磨損嚴(yán)重,降低了生產(chǎn)率,增加加工成本。同時(shí)又容易粘刀,產(chǎn)生積屑瘤,影響加工工件的精度與表面光潔度。 選擇合適的不銹鋼切削油應(yīng)具備有以下幾個(gè)特點(diǎn): 1、優(yōu)異的冷卻性能,保證能有效降低加工切削時(shí)的熱量。 2、不銹鋼韌性大,切削時(shí)易產(chǎn)生刀瘤,惡化加工表面,這就要求不銹鋼切削液要具有優(yōu)異潤(rùn)滑性能,能起到較好的潤(rùn)滑作用。
不同類(lèi)型金屬加工切削液的優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)
金屬加工切削液在加工過(guò)程中起到冷卻,潤(rùn)滑,清洗,防銹等作用,不同類(lèi)型的金屬加工切削液,各有優(yōu)點(diǎn)于缺點(diǎn)。下面是科澤潤(rùn)滑油有限公司對(duì)于不同類(lèi)型的金屬加工切削液簡(jiǎn)單總結(jié)其優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)。 1、油基切削液(又稱油性切削油),此類(lèi)金屬加工切削液不兌水,直接使用。優(yōu)勢(shì)在于切削液的潤(rùn)滑性和防銹性能好;劣勢(shì)是其冷卻性與清洗行不如水基切削液。 2、乳化切削液:此類(lèi)金屬加工切削液優(yōu)勢(shì)在于其具有優(yōu)異冷卻性和易清洗的特點(diǎn);
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