表面缺陷檢測(cè),表面缺陷檢測(cè)設(shè)備,表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)研發(fā)

時(shí)間：2013-12-12作者：臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司瀏覽：130

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 圓片玻璃檢測(cè),圓形玻璃檢測(cè)設(shè)備,圓片濾光片檢測(cè)設(shè)備

  機(jī)器視覺(jué)是機(jī)器(通常指數(shù)字計(jì)算機(jī))對(duì)圖像進(jìn)行自動(dòng)處理并報(bào)告“圖像中有什么”的過(guò)程，也就是說(shuō)它識(shí)別圖像中的內(nèi)容。 機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)一般以計(jì)算機(jī)為中心，主要由視覺(jué)傳感器、高速圖像采集系統(tǒng)及**圖像處理系統(tǒng)等模塊構(gòu)成。 常見(jiàn)的玻璃材質(zhì)表面缺陷檢測(cè)原理 玻璃質(zhì)量缺陷檢測(cè)是采用先進(jìn)的CCD成像技術(shù)和智能光源。系統(tǒng)照明采用背光式照明，即在玻璃的背面放置光源，光線(xiàn)經(jīng)待檢玻璃，透射進(jìn)人攝像頭。 光線(xiàn)垂直入射玻璃后，

• 釹鐵硼表面檢測(cè)設(shè)備,釹鐵硼磁鐵表面檢測(cè)設(shè)備

  機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)是指通過(guò)機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品(即圖像攝取裝置，分CMOS和CCD兩種)將要檢測(cè)的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成數(shù)字量信號(hào)，這些數(shù)字量信號(hào)再傳送給**的圖像處理系統(tǒng)(分嵌入式和視頻卡方式)，圖像處理系統(tǒng)根據(jù)要檢測(cè)的任務(wù)要求來(lái)設(shè)置檢測(cè)任務(wù)。然后根據(jù)判別的結(jié)果來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)在線(xiàn)質(zhì)量檢測(cè)是其較主要的應(yīng)用之一，因?yàn)樗欠墙佑|測(cè)量，測(cè)量速度快且精度高，因而可以實(shí)時(shí)在線(xiàn)檢測(cè)。 釹鐵硼憑借著優(yōu)越的性能，在消

• 表面檢測(cè)設(shè)備,自動(dòng)化表面檢測(cè)設(shè)備,濾光片表面檢測(cè)設(shè)備

  機(jī)器視覺(jué)就是用機(jī)器代替人眼來(lái)做測(cè)量和判斷。其特點(diǎn)是提高生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化程度。尤其是在一些不適合于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人眼難以滿(mǎn)足要求的場(chǎng)合，常用機(jī)器視覺(jué)來(lái)替代人工視覺(jué)；同時(shí)在大批量工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，用人工視覺(jué)檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。而且機(jī)器視覺(jué)易于實(shí)現(xiàn)信息集成，是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。 IR-Cut filte

• 汽車(chē)零部件檢測(cè)，汽車(chē)零部件外觀(guān)缺陷檢測(cè)，視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備

  現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中涉及到各種各樣的檢驗(yàn)、生產(chǎn)監(jiān)視和零件識(shí)別應(yīng)用，如汽車(chē)零配件批量加工的尺寸檢查和自動(dòng)裝配的完整性檢查、電子裝配線(xiàn)的元件自動(dòng)定位、IC上的字符識(shí)別等。通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作是由肉眼來(lái)完成的，但在某些特殊情況下，如對(duì)微小尺寸的精確快速測(cè)量、形狀匹配以及顏色辨識(shí)等，依靠肉眼根本無(wú)法連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行，其它物理量傳感器也難以勝任。人們開(kāi)始考慮用CCD照相機(jī)抓取圖像后送入計(jì)算機(jī)