詞條
詞條說明
錐形孔板能否在流量測(cè)量中應(yīng)用 由于計(jì)算機(jī)的發(fā)展,近些年運(yùn)用數(shù)值模擬的方法對(duì)節(jié)流件性能的研究得到成功的應(yīng)用。因此通過數(shù)值模擬的方法來(lái)分析錐形孔板能不是在流量測(cè)量中應(yīng)用,能不能運(yùn)用到工程實(shí)際中。 在對(duì)錐角為30° 的錐形孔板流出系數(shù)標(biāo)定后,利用它來(lái)做節(jié)流件,運(yùn)用模型進(jìn)行氣液兩相流量測(cè)量,來(lái)驗(yàn)證其效果。根據(jù)波形進(jìn)行流量測(cè)量,**確定參數(shù),由于節(jié)流件的改變,無(wú)法繼續(xù)應(yīng)用模型參數(shù)的擬合公式,需重新確定,鑒
? 現(xiàn)場(chǎng)用孔板和差變測(cè)量蒸汽流量,工藝反應(yīng)儀表示值偏低,列出如下可能的原因: 1、孔板方向裝反,這時(shí)流速縮頸與孔板距離比正確安裝為遠(yuǎn),致使孔板后取壓孔測(cè)壓值增高,造成壓差下降,需重新裝正; 2、正壓閥、正壓側(cè)的排污閥漏或堵; 3、三閥組中的平衡閥未關(guān)嚴(yán)或閥雖旋緊仍有內(nèi)漏,需關(guān)嚴(yán)或更換; 4、變送器靜壓誤差大; 5、變送器零點(diǎn)偏低; 6、工藝人員讀數(shù)錯(cuò)誤; 7、儀表安裝不當(dāng)。 以上希望能對(duì)
質(zhì)量流量計(jì)零點(diǎn)設(shè)置與漂移的原因
質(zhì)量流量計(jì)零點(diǎn)設(shè)置與漂移的原因 質(zhì)量流量計(jì)調(diào)零**在安裝現(xiàn)場(chǎng)管道無(wú)振動(dòng)情況下進(jìn)行,充滿待測(cè)流體后運(yùn)行10分鐘后,并讓流量傳感器排盡氣體,然后先關(guān)閉流量計(jì)出口閥門,再關(guān)閉流量計(jì)進(jìn)口閥門,并**閥門無(wú)泄漏,過20分鐘后置零(間隔20分鐘后再次置零,重復(fù)操作置零看零點(diǎn)數(shù)據(jù)是否穩(wěn)定),只有零點(diǎn)數(shù)據(jù)是穩(wěn)定的,才能****的測(cè)量。 質(zhì)量流量計(jì)零點(diǎn)漂移來(lái)自流量傳感器部分,主要原因有; 1、機(jī)械振動(dòng)的非對(duì)稱性
? ?在如今的工業(yè)生產(chǎn)和應(yīng)用中,雙法蘭差壓變送器也是被廣泛運(yùn)用。它的工作原理和差壓變送器基本一樣是將一個(gè)空間用敏感元件(多用膜盒)分割成兩個(gè)腔室,分別向兩個(gè)腔室引入壓力時(shí),傳感器在兩方壓力共同作用下產(chǎn)生位移(或位移的趨勢(shì)),這個(gè)位移量和兩個(gè)腔室壓力差(差壓)成正比,將這種位移轉(zhuǎn)換成可以反映差壓大小的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出。實(shí)際構(gòu)造中,敏感元件的結(jié)構(gòu),腔室的形式,位移轉(zhuǎn)換的方式,標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)的
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