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引言:LED芯片焊接空洞的行業(yè)痛點在LED制造領域,焊接空洞問題一直是困擾行業(yè)多年的技術難題。焊接過程中產(chǎn)生的微小氣泡不僅影響LED芯片的散熱性能,還會導致光效下降、壽命縮短等一系列質(zhì)量問題。傳統(tǒng)回流焊工藝由于無法徹底消除焊接過程中產(chǎn)生的氣體殘留,使得空洞問題成為LED產(chǎn)品可靠性提升的瓶頸。焊接空洞的形成機理與危害焊接空洞主要來源于焊膏中的助焊劑揮發(fā)物、金屬表面氧化物分解產(chǎn)生的氣體以及焊料熔化時
SMT設備大數(shù)據(jù)分析平臺上線:開啟智能制造新紀元 引言:數(shù)字化浪潮下的SMT行業(yè)變革在全球制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的浪潮中,深圳市億陽電子儀器有限公司始終站在技術前沿,致力于為客戶提供最先進的電子裝配解決方案。作為ASM(印刷機、錫膏檢查機、貼片機)和德國ERSA(愛莎)等國際知名SMT設備品牌的穩(wěn)固合作伙伴,我們深知數(shù)據(jù)驅(qū)動決策在現(xiàn)代電子制造中的重要性。今天,我們懷著無比激動的心情宣布:SMT設備大數(shù)據(jù)
貼片機編程的靈活性與效率平衡之道在電子制造業(yè)中,貼片機編程技術直接影響著生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。多品種小批量生產(chǎn)模式對傳統(tǒng)貼片機編程提出了全新挑戰(zhàn),要求設備在頻繁切換產(chǎn)品時仍能保持高效率運行。現(xiàn)代貼片機編程已從簡單的坐標輸入發(fā)展為智能化系統(tǒng)。工程師通過CAD數(shù)據(jù)導入可直接生成貼裝程序,大幅縮短編程時間。視覺識別系統(tǒng)的加入讓設備能夠自動校正元件位置偏差,即使面對微小封裝元件也能精準貼裝。這種技術進步為
波峰焊助焊劑噴涂量控制方法 引言 波峰焊作為電子組裝領域?qū)崿F(xiàn)通孔元件批量焊接的核心工藝,憑借其高效、穩(wěn)定的特性,長期主導中低端電路板生產(chǎn)場景。在波峰焊過程中,助焊劑的噴涂量直接影響焊接質(zhì)量和產(chǎn)品可靠性。合理的助焊劑噴涂量不僅能確保焊點潤濕性,還能減少橋連、虛焊等缺陷,同時避免過量噴涂導致的殘留物堆積和設備污染。因此,如何精準控制助焊劑噴涂量成為波峰焊工藝優(yōu)化的關鍵環(huán)節(jié)。 助焊劑的作用及噴涂量對焊接
公司名: 深圳市億陽電子儀器有限公司
聯(lián)系人: 鐘先生
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手 機: 13480759871
微 信: 13480759871
地 址: 廣東深圳光明區(qū)華強創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園 3C 604
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網(wǎng) 址: zhong85961.b2b168.com
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