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SMT貼片加工是表面貼裝(組裝)技術(shù),主要采用的就是pcb原理進(jìn)行的一種意為表面貼裝技術(shù),SMT是目前中國(guó)貼片加工的一種主要形式,SMT技術(shù)在貼片加工中的特點(diǎn)主要密度高、產(chǎn)品體積小重量輕,會(huì)節(jié)約電子元件的空間體積,生產(chǎn)效率高,自動(dòng)化水平強(qiáng)同時(shí)還能為貼片加工節(jié)省一定的材料,給使用者和客戶帶來很多方便。SMT翻譯成中文就是表面貼裝技術(shù)或者表面組裝技術(shù)的,就是把元件焊接到電路板的表面上的固定位置,從而進(jìn)
SMT加工廠中PCB板的有效儲(chǔ)存與管理策略在SMT貼片加工中,PCB作為**組件,其儲(chǔ)存條件與管理方式直接影響到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。合理的PCB儲(chǔ)存不僅能保護(hù)電路板免受物理損害、濕度影響及靜電干擾,還能確保生產(chǎn)流程的順暢進(jìn)行。以下是英特麗科技提供的一系列針對(duì)SMT加工廠PCB儲(chǔ)存的有效策略:?1. 溫濕度控制建立**儲(chǔ)存區(qū):設(shè)立專門的PCB儲(chǔ)存區(qū)域,該區(qū)域應(yīng)具備恒溫恒濕條件,一般推薦溫度
SMT貼片加工前錫膏為什么要攪拌和解凍回溫??在SMT貼片廠工作的朋友都知道,SMT使用的錫膏需要在要在(2-8℃)的冷柜內(nèi)冷藏儲(chǔ)存。其目的是為了減緩助焊劑和錫粉的反應(yīng)速度,確保元器件與PCB的焊接質(zhì)量,從而延長(zhǎng)有效焊接的質(zhì)量。那么在SMT貼片加工前錫膏為什么要攪拌和回溫?或許很多朋友不是很清楚真正的原因。接下來就由深圳SMT貼片廠英特麗科技為大家分享,希望給您帶來一定的幫助! 
在貼片加工中影響元器件移位的原因?將表面組裝好的元器件精密準(zhǔn)確地安裝到PCB的固定位置是SMT貼片加工的主要目的。但在加工的過程中,也會(huì)出現(xiàn)一些問題,從而影響貼片的質(zhì)量,其中比較常見的就有元器件位移的問題。那么今天,英特麗的小編就給大家介紹一些,元器件移位的原因有什么吧。?不同封裝移位原因區(qū)別,一般常見的原因有:(1)再流焊接爐風(fēng)速太大(主要發(fā)生在BTU爐子上,小、高元器件容易
公司名: 深圳市英特麗智能科技有限公司
聯(lián)系人: 夏立一
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