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如何判斷PCB質(zhì)量的驗收指南(下篇)一、尺寸與公差檢測尺寸與公差的準確性直接影響到PCB與其他元器件的裝配和兼容性。?二、外形尺寸測量使用卡尺、三坐標測量儀等工具,精確測量PCB的外形尺寸,包括長度、寬度、厚度等,確保其符合設計圖紙的要求。外形尺寸的偏差可能會導致PCB無法正確安裝到設備中,影響整個產(chǎn)品的裝配質(zhì)量。?三、孔位與孔徑檢測檢查PCB上的安裝孔、定位孔等孔位的位置和孔
多層PCB板層壓工藝中期準備工作一、排版設計合理的排版設計能夠有效提高材料利用率和生產(chǎn)效率,同時減少層壓過程中可能出現(xiàn)的缺陷。在排版時,要考慮電路板的尺寸、形狀以及在層壓模具中的放置方式。盡量使電路板在模具中分布均勻,避免出現(xiàn)局部壓力過大或過小的情況。對于形狀不規(guī)則的電路板,應采用適當?shù)钠窗宸绞?,增加電路板的穩(wěn)定性,防止在層壓過程中發(fā)生位移。此外,排版時還要注意預留適當?shù)墓に囘叄员阍诤罄m(xù)加工過程
PCBA加工中有哪些常見的缺陷??PCBA加工是現(xiàn)代電子制造業(yè)的**環(huán)節(jié),然而,在PCBA加工過程中,由于各種原因可能會產(chǎn)生一些常見的缺陷。這些缺陷不僅影響產(chǎn)品的質(zhì)量和性能,還可能對后續(xù)的生產(chǎn)和使用帶來不便。本文將探討PCBA加工中常見的幾種缺陷。?短路:兩獨立相鄰焊點之間,在焊錫之后形成接合之現(xiàn)象。其發(fā)生的原因包括焊點距離過近、零件排列設計不當、焊錫方向不正確、焊錫速度過快、
PCBA加工中的焊點為什么會失效??隨著電子產(chǎn)品小型化和精密化的發(fā)展,貼片加工廠采用的PCBA加工和組裝密度越來越高,電路板中的焊點越來越小,而它們所承載的機械、電氣和熱力學負載越來越重,對穩(wěn)定性的要求也日益提高。然而,在實際加工過程中也會遇到PCBA焊點失效的問題。有必要分析并找出原因,以避免再次發(fā)生焊點故障。今天就跟著小編一起來看看吧!?PCBA加工焊點失效的主要原因:1、
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